大傾角帶式輸送機廠家-大傾角帶式輸送機-百特輸送機

皮帶輸送機運行時，大傾角帶式輸送機，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設備的故障。

1、皮帶輸送機托輥-偏心時的噪聲。

皮帶輸送機在運行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、皮帶輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。

驅(qū)動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉(zhuǎn)頻率相同。

當出現(xiàn)這種噪聲時，應及時調(diào)整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、皮帶輸送機換向鼓、驅(qū)動鼓異響。

正常運行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小。當出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)-、軸承端蓋密封不-，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、皮帶輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪-缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。

5、皮帶輸送機電機噪聲。

皮帶輸送機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。

6、皮帶輸送機內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。

皮帶輸送機的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會-降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

埋刮板輸送機運行之前，大傾角帶式輸送機廠家，首先要確認埋刮板輸送機的設備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態(tài);其次需要檢查各運動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機進行運轉(zhuǎn)。就是要檢查供電電壓與設備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5%。

為了減少埋刮板輸送機的事故發(fā)生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在埋刮板輸送機運行投入時，需進行以下操作：

1、合上總電源開關，檢查設備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。

2、按照埋刮板輸送機工藝流程依次啟動各電氣設備。在此步驟中，只有上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))才可以再進行下一個電氣設備的啟動。

3、在埋刮板輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

4、要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。

5、在埋刮板輸送機運行中，需遵守被輸送物品的種類的規(guī)定，遵守埋刮板輸送機的設計能力。不允許輸送設備可承受范圍之外的任何物料。