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常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗-，是一種環(huán)境友好且工作的方法。廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是-資源，具有較高的回收價(jià)值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有-的環(huán)境效益，而且具有-的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對于大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。
隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰電池也在逐年增長，鋰電池破碎設(shè)備，回收處理廢舊鋰電池也是目前的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，鋰電池回收設(shè)備能夠做到廢物利用處理，從而達(dá)到金屬回收利用的目的。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池回收設(shè)備、廢舊鋰電池正負(fù)極片粉碎設(shè)備生產(chǎn)線在鋰電池回收行業(yè)廣泛應(yīng)用，該設(shè)備采用plc自動化控制，-降低工人勞動強(qiáng)度，減少了人為誤操作，小型鋰電池破碎設(shè)備，產(chǎn)品成熟穩(wěn)定。該粉碎設(shè)備對報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，廢舊鋰電池破碎設(shè)備，以便循環(huán)利用之目的。鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備從-上解決了廢舊鋰電池不能處理的問題，手機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備，也解決了鋰電池隨處亂扔帶來的污染問題。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備成為-市場-的設(shè)備之一，鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)，廢舊鋰電池回收設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極及其組成材料銅與碳粉的物質(zhì)特性，采用撕裂機(jī)，風(fēng)力分離機(jī)、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。采用機(jī)械物理法，相比其他會耗能較低，是一種對環(huán)境非常友好的方法。新型的物理法機(jī)械分離技術(shù)，結(jié)合靜電分離技術(shù)將廢舊電子垃圾的金屬與非金屬分離。該設(shè)備的優(yōu)勢是在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何污染，不會造-體的危害和環(huán)境污染，也在一定程度上解決了廢舊電子垃圾不易處理的問題。
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