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砼在拌合站集中拌和，用罐車運至施工現(xiàn)場。拌合站按照配合比進行配料，并且嚴格控制拌和時間，以-拌合料的均勻性。混合料出場時塌落度控制在18-22cm。
鉆頭達到設(shè)計-，鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，將鉆桿上提20-30cm開始泵送砼，成樁的提鉆速率控制在2-3m/min，提鉆速率要與泵送砼的泵送能力相匹配，達到統(tǒng)一協(xié)調(diào)。成樁過程中，砼的生產(chǎn)供應要連續(xù)，以免待料影響樁身或發(fā)生斷樁。施工后樁頂砼要比設(shè)計高出0.5m以上。
將鉆桿拔出后，用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3-5秒，以提高樁頂混合料密實度，然后用土封頂。增加混合料高度后既增加了自重壓力，也可提高混合料抵抗周圍土的擠壓的力度，振沖碎石樁施工，以避免或減輕打新樁對成樁的振動擠壓。
1、鉆至設(shè)計-后，應準確掌握拔桿時間，砼的泵送量應與拔管速度相配合，以避免由于拔管速度過快而造成斷樁或縮徑。遇到飽和砂土或飽和粉土層不得停泵待料。
2、施工時應選擇合理的施打順序，避免對已成振沖碎石樁施工造成損害，同時要防止竄孔。施打方法為順打或隔行跳打，隔行跳打施工間隔應大于7天。
3、砼拌和用水應采用深層地下水，禁止使用地表水。
4、施工過程中，每個作業(yè)面每天應做一組試塊，經(jīng)標準養(yǎng)生后，測定其抗壓強度，以此判定振沖碎石樁施工身的內(nèi)在是否符合設(shè)計要求。
1，安裝支腿墊腳與下盤加寬座。將兩前支腿分開固定在夠工作狀態(tài)位置，準備枕木。
2，接通電源，啟動油泵支起支腿，拆下前、后拖動橋后收支腿油缸使下盤盡快接地。
3，調(diào)試卷揚機制動器，檢查滑輪組、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)齒輪等有關(guān)部件的潤滑情況，緊固各連接螺栓，檢查行走、回轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)試液壓、電器系統(tǒng)，一切正常后將支腿與下盤共同接地，做好起升立柱的準備工作。
4，啟動油泵，收縮起臂油缸，使立柱向后竄動，當立柱下節(jié)與上盤垂直后用肖軸連接立柱下節(jié)與立柱支座。
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