泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
運用情況
汽車產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車零部件的生產(chǎn)加工、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度達(dá)不上規(guī)定,激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化,在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導(dǎo)致毀壞,選區(qū)激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化,進(jìn)而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過程-規(guī)定-,稍有不是很,便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷,佛山激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化,激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
傳統(tǒng)淬火
淬火硬度約58-60hrc,但形成了粗晶馬氏體,將低刃口的韌性,容易出現(xiàn)崩口和斷裂,須采用回火處理來-。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
激光淬火
采用久恒光電-激光設(shè)備對管子割刀實施淬火,能-控制激光的掃描寬度、軌跡,通過刀體自身的熱傳導(dǎo)實現(xiàn)快速冷卻,獲得了細(xì)晶馬氏體,淬火后刀鋒硬度達(dá)到hrc63-65,刃口因細(xì)晶強(qiáng)化具有優(yōu)異的耐磨性和-的韌性,前端淬火-2.2mm,網(wǎng)紋激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化,后端淬火-2.3-2.4mm。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
汽車覆蓋件關(guān)系到汽車美觀(顏值即有形價值)和安全(安全是第i一位),是汽車組成中重要的一部分,包括車身、底盤、發(fā)動機(jī)蓋。其覆蓋件由沖壓模具多次沖壓而成,模具經(jīng)過多次沖壓本身局部會有磨損,同時磨損后的模具也會刮傷鈑金件,為了使模具不變成“磨具”,需在其應(yīng)力集中地方進(jìn)行局部淬火強(qiáng)化處理。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
自動化激光淬火流程
在使用上述設(shè)備進(jìn)行淬火作業(yè)時,預(yù)先通過cad/cam軟件確定加工基準(zhǔn)、編制加工路徑、生成加工程序,并將程序?qū)爰す獯慊鹪O(shè)備的控制系統(tǒng)等處理,實現(xiàn)由控制系統(tǒng)按照程序控制設(shè)備進(jìn)行自動淬火作業(yè)。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化
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