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所選取的模架要適合注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù),能滿足注塑模具的閉合高度要求,滿足在開(kāi)模行程中的頂出行程和頂出方式。外形尺寸要小于注塑機(jī)立柱間距5mm,在-模具有足夠的強(qiáng)度和剛性的前提下,梅州外殼注塑,尺寸宜小不宜大對(duì)于直身模與工字模架的選用,通常三板模選用工字模架,一般模具由于外形受到注塑機(jī)的-,外殼注塑廠家,而采用直身模。
采用鑲塊結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)模架,要求生產(chǎn)廠家把模架上鑲框尺寸加工好,或留有25mm加工余量,以防變形
要求高、壽命要求高的注塑模具盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型三板模。
注塑的溫度須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi),溫度太低,那么熔料塑化-,這樣就會(huì)影響注塑外殼的,增加了工藝的難度,在實(shí)際的注塑成型過(guò)程中,注塑溫度往往會(huì)比料筒的溫度高,高出的數(shù)值和注塑速率還有材料的性能是有關(guān)的,這是由于熔料通過(guò)注料口時(shí)受到剪切而產(chǎn)生-的熱量造成的。
注塑外殼的注塑壓力,注塑是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)來(lái)提供的嗎,液壓缸的壓力則是通過(guò)注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料溶體上來(lái)的,塑料溶體在壓力的推動(dòng)下,經(jīng)過(guò)注塑機(jī)的噴嘴來(lái)進(jìn)入到模具的豎流道、主流道、分流道,流動(dòng)過(guò)程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來(lái)抵消,以保障填充過(guò)程順利進(jìn)行。
混料工沒(méi)有按照混料工藝來(lái)混合-和原料,比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻,外殼注塑公司,這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一,所以,在加工注塑外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。
由于原料的濕度太大,里面的粘度還沒(méi)有擴(kuò)散,就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。
-太差,不耐熱,或是用錯(cuò)不適宜該原料用的-,都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。
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