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電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備:
電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導(dǎo)率低于15us/cm的純水。因此,有-采用工業(yè)級超純水設(shè)備生產(chǎn)純水。
沖洗時還需要電導(dǎo)率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前配制電鍍?nèi)芤旱募兯到y(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統(tǒng)和電鍍廢水零排放處理系統(tǒng)。系統(tǒng)一般由預(yù)處理、超濾、反滲透(ro)、離子交換、edi設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。
電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備一般采用反滲透+edi工藝生產(chǎn)電鍍純水。過程如下:
原水***加壓泵***多介質(zhì)過濾器***活性炭過濾器***軟化劑***中間水箱***低壓泵***ph調(diào)節(jié)系統(tǒng)***精密過濾器***反滲透***中間水箱***edi泵***edi系統(tǒng)***微孔過濾器***用水點(diǎn)
電鍍行業(yè)超純水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:
1電鍍用純水(鍍金、鍍銀、絡(luò)合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)、玻璃鍍膜用超純水
2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學(xué)鍍、純水或超純水電泳
3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水
4其他表面處理要求的純水或超純水
傳統(tǒng)的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的,通常需要頻繁再生,耗費(fèi)人力物力。低壓反滲透加edi技術(shù)運(yùn)行成本低,運(yùn)行穩(wěn)定,是一種安全-的制備高純工業(yè)用水的工藝。
電鍍生產(chǎn)線的使用:
隨著社會的發(fā)展,人們的審美觀念也發(fā)生了變化。各種裝飾產(chǎn)品也出現(xiàn)在人們的生活和工作中,包括許-屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀-,全自動電鍍生產(chǎn)線,電鍍是非常-的。除了-成熟的電鍍工藝和-的鍍液添加劑外,如何-電鍍產(chǎn)品嚴(yán)格按照電鍍工藝和電鍍時間進(jìn)行操作是決定電鍍產(chǎn)品和的重要因素。自動控制在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用,不僅可以-電鍍產(chǎn)品的和,有效降低廢品率,而且可以提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動強(qiáng)度,具有-的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。電鍍生產(chǎn)線自動控制的關(guān)鍵是行車的自動控制。
垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)
垂直電鍍線用于起重機(jī)和吊架運(yùn)輸電路板。吊車、吊架每周清理一次(吊車、吊架無需拆卸),浙江電鍍生產(chǎn)線,保持外觀整潔。清潔時,可用布擦拭,電鍍生產(chǎn)線廠家,也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿,自動化電鍍生產(chǎn)線,檢查吊桿的損壞情況;對起重機(jī)的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng),檢查整個傳動裝置,-其正常工作。180d對行車及吊架進(jìn)行-的清潔保養(yǎng),將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。
臥式電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)
水平電鍍線所用的輸送裝置為輥?zhàn),通過輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動,電路板連續(xù)送入各槽中。因此,水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥?zhàn)忧逑匆淮,清除輥(zhàn)由细街漠愇铮?輸送板材時板面清潔;檢查連桿是否松動。每180天檢查一次輥?zhàn),檢查輥?zhàn)邮欠衲p,磨損的輥?zhàn)討?yīng)及時更換,-輸送板無卡澀現(xiàn)象;傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統(tǒng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
循環(huán)過濾系統(tǒng)檢修
每7天檢查一次循環(huán)過濾系統(tǒng)濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后,更換過濾器的炭芯,以-過濾器的過濾和流量;清洗過濾泵一次,清洗氣泵的過濾罩和濾網(wǎng)。30天后檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸情況。如有松動,應(yīng)及時緊固。如果電線老化,請更換新的。
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