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壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些
在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡化制作工藝:在壓鑄件中可嵌鑄其它資料(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件,以節(jié)約-的資料和加工工時,并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。
壓鑄件安排細(xì)密、具有較高的強度和硬度:由于液體金屬在壓模內(nèi)敏捷冷卻。一起又在壓力下結(jié)晶,所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細(xì),安排細(xì)密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。
壓鑄出產(chǎn)功率-:鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600i00次,而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-two次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的,故易使出產(chǎn)進程自動化。
鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰:鋁合金壓鑄件壁厚可為0.3mm,精密壓鑄模具,鋁合金壓鑄件可為4. 5mm,的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的螺距為0. 75mm,
鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9——15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持-的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時易粘模,壓鑄鋁合金鐵的分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘,F(xiàn)象。鋁合金具有-的耐蝕性和抗l氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、硝-、及各種有機物中均有-的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在-中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
武漢鋅壓鑄主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學(xué)穩(wěn)定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低,只要受力不太大,而形狀又比較復(fù)雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項。
鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的控制
工件的幾何形狀設(shè)計,鋅合金鑄件在設(shè)計其幾何形狀時,盡量避免盲孔深的凹部等結(jié)構(gòu),因此,要求在零件設(shè)計時,在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能-地實施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。
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