管道氮氣置換-念龍化工-管道置換氮氣

　液化氣

主要成分由-（c3h8）、-

（c4h10）組成，部分中還會含有

（c3h6）以及-（c4h8）成分，因此液化石you

氣也俗稱為 c3、c4。

lpg 常壓下為氣態(tài)，本身無色無味，具有氣

體性質(zhì)，經(jīng)過加壓和降溫處理后可成為液態(tài)，密

度相應(yīng)增大。lpg 閃點為 -74 ℃，引燃溫度為

426~537 ℃，-在 5％ ~9.65％。lpg 的熱

值較大，燃燒溫度可- 1 900 ℃。

lpg 體積膨張系數(shù)大約是同溫度下水體積膨

脹系數(shù)的 10~6 倍，隨著溫度的升高，lpg 液態(tài)

體積會不斷的膨脹，氣態(tài)壓力也會不斷增加，溫

度每升高 l ℃，體積膨脹約為 0.3%~0.4%，氣壓

增加約 0.2~0.3 mpa。

lpg ，比、柴油等有的火

災(zāi)危險性。lpg 液態(tài)時的比重比水輕，氣態(tài)

時的比重為空氣的 1.56 倍。由于 lpg 比空氣重，

因此，lpg 從管道或容器中泄漏出來時，會像水

一樣往地面低洼處流動和-，管道氮氣置換，很容易達到的爆

扎濃度，在遇到靜電或火花時非常容易引起火災(zāi)

事故。

氮氣在液化氣中的溶解性

氮氣難溶于水，在常溫常壓下，1 體積水中

約溶解 0.02 體積的氮氣。氮氣是難液化氣體，在

液化氣中的溶解度比較低，但是無明確的氮氣在

液化氣中的溶解度數(shù)據(jù)。

　液化氣的氣化

lpg 的氣液態(tài)體積比值大，液態(tài)的 lpg 揮發(fā)

性較強，燃氣管道氮氣置換方案，在液態(tài) lpg 揮發(fā)成氣體時，其體積能夠

迅速擴大 250~300 倍，因此極易引起設(shè)備超壓。

置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于-，防止投料時產(chǎn)生的粗合成氣與氧氣混合而發(fā)生。

一般是可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應(yīng)使用氮氣置換。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃氣體與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。危險進可能造成內(nèi)燃或。

一些潔凈的管道或容器內(nèi)介質(zhì)需要與氧氣隔絕，比如為降低一些介質(zhì)染菌率，則應(yīng)提前用氮氣置換其中的空氣。

氮氣置換裝置工作過程中是將做完氣密性試驗的cng汽車管路內(nèi)空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽空，后將氮氣充入管路，管道置換氮氣，反復(fù)充放幾次，氮氣置換完畢。改裝置包括真空泵、真空表、相關(guān)閥門、管路等。

擴展資料：

氮氣是一種惰性氣體，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氮氣的保護-了在反應(yīng)的過程中不會出現(xiàn)氧化反應(yīng)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

而且可以避免因發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的其他-情況。從效果及成本來看，使用氮氣置換是的選擇。

psa制氮機以取之不竭用之不盡的空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。

與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低、氮氣純度在線檢測，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。