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產(chǎn)量:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床去皮速率提升3-5倍。每臺機(jī)床各班可出產(chǎn)件,適于規(guī)模性出產(chǎn)。產(chǎn)品品-:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度偏差均不-0.03mm。光潔度能達(dá)7以上,且節(jié)省鋼材,經(jīng)擠壓后工件延長期10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產(chǎn)根,可節(jié)省鋼材30噸。新型自動縮徑機(jī)工作效能: 每鐘頭平均個工件。日工作量可達(dá)到6000個成品工件是代替車床和外加工的必需設(shè)施,臥式縮徑機(jī)廠家,沒有任何操作難度好學(xué)易懂。一個婦女都能操作的簡便設(shè)施,臥式縮徑機(jī)圖片,每5秒1-2根成品料。
圓鋼縮徑機(jī)具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)里穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入-模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,甘肅臥式縮徑機(jī),縮壓部分鋼材密度可-提高,臥式縮徑機(jī)報(bào)價(jià),從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。
圓鋼縮徑機(jī)的運(yùn)用中應(yīng)注意的問題:
1、該設(shè)備在運(yùn)用過程中-要常常檢查、維護(hù)和維護(hù)。
2、每作業(yè)5000小時,需要維護(hù)一次。
3、常常檢查各個緊固件有無松動表象?s徑機(jī)
4、作業(yè)中呈現(xiàn)動態(tài)不正常應(yīng)及時停機(jī),檢查排除故障后再-作業(yè)。
5、模具運(yùn)用時間過長,磨損-,構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)-公差時應(yīng)時替換模具。
液壓縮徑機(jī)適用范圍及特點(diǎn):
1、本數(shù)控車床歸入無屑生產(chǎn)設(shè)備,具備生產(chǎn)輸出功率高、便于實(shí)際操作、節(jié)約原材料、品質(zhì)穩(wěn)定等權(quán)益,它是應(yīng)用液壓-技能將園鋼等須縮徑一些送進(jìn)-型模具內(nèi)徑冷縮壓成形,縮壓一些鋼材密度可-的行駛,隨后行駛材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性變形、沖擊性耐性的弊端。
2、生產(chǎn)輸出功率高:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件。3、產(chǎn)品高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件,直徑、同心度、光潔度錯漏均不越過0.03mm。
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