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擠出機(jī)的保養(yǎng)方法
1..應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置,-電機(jī)熱量散發(fā),延長其壽命;機(jī)器應(yīng)保持-接地。
2.定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,-軸承間的潤滑
性;為-刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,-其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引|起其它部件的不-損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調(diào)緊。
擠出機(jī)的開車前的準(zhǔn)備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,-時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,-水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常, 加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作-; .
輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:
(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易-較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。
(2)組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工,木塑二步法擠出生產(chǎn)設(shè)備廠,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點(diǎn)——加工簡單,便于改變長徑比,多用于需要改變螺桿長徑比的情況。
(3)雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。
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