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pvdc腸衣膜光滑、平整 ，厚度一般為 15~20um，透明性好 :但由于目前均添加了紅色顏料 ，因此只能進行表面印刷。為了使 pvdc腸衣膜的印刷墨層有-的附著牢度和耐高溫蒸煮性 ，必須使用 pvdc-油墨 ，軟塑包裝印刷中使用的表印油墨和復合里印油墨是不能滿足 pvdc腸 衣膜的印刷要求的。新型珠光膜珠光膜具有乳白珍珠色澤 ，它 是在塑料粒子中摻人珠光顏料而生產出來的一種經過雙向拉伸熱定型的 bopp薄 膜。由于這種薄膜經表面印刷后具有特殊的珍珠般光澤 ，因而在冰淇淋、冰棒、糖果、點心等食品包裝上得到廣泛應用。一種典型的珠光膜是采用 a/b/a三 層共擠雙 向拉伸法生產 的 bopp珠光膜 ，其中b是摻混了珠光母料的聚x丙x烯 ，a是 一 種隨珠 光膜表面性能而異的pp共聚體 ，具有-的熱封性 。雙向拉伸在 b料的熔點 以下 、a料的熔點以上進行 。
粘接牢度問題，解決的方法是 : 根據(jù)復合材料的終用途來選擇膠種 ，如 制造蒸煮袋的復合膜要用耐高溫蒸煮型膠黏劑。裝榨菜、果汁等食品的包裝袋要用抗酸辣型膠黏劑。 按正常復合工藝要求 ，塑料袋生產廠家，使 復合鋼輥的表面溫度經常保持 75~85℃ 。 -足夠的上膠量。 選用低黏度高固量膠黏劑 ，干 燥速度慢一些 ，讓 膠液有充分的時間滲透到基材表面。另外適 當增加上膠量 ，當 然選用適 當油墨提高油墨附著牢度也是方法之一。 認真檢測表面張力 ，務 必提高到 38~42達 因。 提高烘道溫度和減慢復合、運轉的線速度 ，避 免使用高沸點溶劑 ，特 別是印刷油墨中所用的高沸點溶劑。 提高固化溫度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 嚴格控制稀釋劑的。 從薄膜材料牌號上檢查 ，選 用不用添加劑或少用添加劑的材料。 ⑩ 調整壓輥的壓力 ，并 使兩端壓力均勻。
41 .復合壓力對剝離強度的影響復合壓力小 ，熔融樹脂與基材之間貼合不緊密 ，會使剝離強度下降。但復合壓力也不可太大 .否 基材容易被壓變形。，冷卻鋼輥表面溫度對剝離強度的影響冷卻輥采用的是表面鍍鉻的鋼輥 ，其作用是將熔融樹脂膜的熱量帶走 ，讓復合后的薄膜立即冷卻、固化 ，南京塑料袋，以形成較強的內聚力 ，使熔融樹脂膜與被涂布基材黏牢 ，定型 ，不 產生相對位移 ，從而--的剝離強度。因此 ，冷卻鋼輥表面的溫度對擠出復合薄膜的剝離強度有著一定的影響。如果冷卻鋼輥的表面溫度太高 ，則冷卻定型效果 不好 ，可能使擠出復合膜起皺 ，剝離牢度降低如果冷卻鋼輥的表面溫度太低 ，塑料袋加工，冷卻速度太快 ，也會引起剝離強度下降 ，一般來說 ，冷卻輥的表面溫度控制在 30℃ 左右為佳。而且冷卻輥表面必須光滑 ，表面溫度分布應當均勻一致 ， 這樣才能-擠出復合膜的冷卻效果一致 ，從 而-其黏結牢度和剝離強度的一致性。
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