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鋼管在線感應(yīng)加熱設(shè)備
鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段,總體由2臺(tái)3600kva12脈波整流變壓器、4臺(tái)1500kw/(500、1000)hz,中頻電源、4臺(tái)電容柜及4套感應(yīng)器組成。合計(jì)總功率為6000kw。透熱爐透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000hz中頻電源對(duì)工件進(jìn)行加熱。溫度 自動(dòng)控制系統(tǒng)由一臺(tái)研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、一臺(tái)plc(西門子s7-300型)、壹臺(tái)紅外測(cè)溫儀、兩套光電開關(guān)及壹臺(tái)測(cè)速裝置組成。
本鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有穩(wěn)定-、保護(hù)功能齊全等特點(diǎn),可對(duì)被加熱的鋼管進(jìn)行溫度控制,-加熱后的鋼管溫度及溫差達(dá)到要求溫度范圍之內(nèi)(±10℃)。
透熱爐機(jī)械裝置:
機(jī)械裝置包括:上料平臺(tái)及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機(jī)、夾輥進(jìn)料機(jī)、退料裝置、快速出料機(jī)、三位分檢機(jī),缺料檢測(cè)裝置。
1、上料平臺(tái)及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲(chǔ)料15-20根設(shè)計(jì);中部有缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)?蓪(shí)現(xiàn)自動(dòng)整料排料。
2、托輥送料機(jī)由多個(gè)動(dòng)力托輥組成,可變頻調(diào)速,將料輸送到夾輥進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
3、夾輥進(jìn)料機(jī):變頻調(diào)速,單輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),上部壓輪為機(jī)械式,有足夠的調(diào)整范圍,能滿足不同規(guī)格料(包括剪切料)的夾送要求,-咬合輸送-。
透熱爐機(jī)械裝置:
退料裝置是用多個(gè)同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成,透熱爐價(jià)格表,當(dāng)加熱到后幾根料時(shí),由于沒(méi)有工件再進(jìn)行加熱,使得后面的料無(wú)法進(jìn)行傳輸,就使用不銹鋼圓筒充當(dāng)工件,使得機(jī)械機(jī)構(gòu)將所有的料都能夠傳輸進(jìn)感應(yīng)器并完成加熱。當(dāng)所有工件加熱完成后,夾輥送料機(jī)反轉(zhuǎn),將退料鋼筒退到退料缸筒架上(清空操作時(shí)需人工輔助工作)。c、方便快捷的操作方式轉(zhuǎn)換(只需切換操作臺(tái)上的“自動(dòng)”“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)兩者之間的切換。
快速出料機(jī)為上下夾輥結(jié)構(gòu),上輥輪為壓緊輥,下輥輪為動(dòng)力輥。當(dāng)料出到爐口時(shí),快速夾緊料頭將料高速帶出感應(yīng)器?焖俪隽蠙C(jī)的一個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪,當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí),通過(guò)此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng),將粘接部位打開。中頻無(wú)芯感應(yīng)爐和熔煉爐的區(qū)別中頻無(wú)芯感應(yīng)保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有-勞動(dòng)條件,電,金屬損失小,其特點(diǎn)是節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無(wú)污染保持滿功率輸出。這樣就可以有效的解決粘料問(wèn)題。
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