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鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過(guò)程中,氫來(lái)不及溢出,極易形成氫氣孔;≈鶜夥罩械乃、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊縫中氫氣的 來(lái)源。因此,對(duì)氫的來(lái)源要嚴(yán)格控制,以防止氣孔的形成。
母材基體金屬如為變形強(qiáng)化或固溶時(shí)效強(qiáng)化時(shí),焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。
鋁為面心立方晶格,鋁合金焊接公司,沒(méi)有同素異構(gòu)體,加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過(guò)相變來(lái)細(xì)化晶粒。
以下四個(gè)方面是在鋁合金焊接時(shí)需要重點(diǎn)考慮的四個(gè)方面:1.應(yīng)該采用什么工藝才能-地焊接鋁及其合金?
隨著鋁合金在更多行業(yè)的使用量日益增加,制造商需要斟酌及改進(jìn)這些材料的連接方法,并能夠?qū)崿F(xiàn)在不影響生產(chǎn)率的前提下地提高產(chǎn)品。
鎢極弧焊通常是可以提供高焊縫的焊接方法。該方法使用非消耗性的鎢電極進(jìn)行集體金屬的熔化。根據(jù)母材和用途的不同,鋁合金焊接多少錢,焊接時(shí)可以選擇添加焊接材料。使用鎢極弧焊盡心焊接時(shí),焊接材料是獨(dú)立添加的,這樣就不會(huì)涉及到電弧作用下的熔滴過(guò)渡過(guò)程。不轉(zhuǎn)移任何金屬橫跨電弧。在焊接過(guò)程中采取適當(dāng)?shù)墓に嚥⑶以诤盖斑M(jìn)行合理的清洗通常會(huì)獲得孔隙率較低的焊接接頭。鎢極弧焊還有熱輸入低、焊縫表面光滑美觀、無(wú)飛濺、低等特點(diǎn)。正是由于鎢極弧焊有這些優(yōu)勢(shì),使得該方法在對(duì)焊接要求-的航空工業(yè)領(lǐng)域-推崇。但是鎢極弧焊也有其自身的缺點(diǎn),那就是其金屬熔覆效率較低,并且焊接速度較慢,難以適應(yīng)的生產(chǎn)節(jié)奏。
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