常見的鋁氧化處理加工的方法
一、天然氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄,厚度通常只能達到0.5~4微米之間。不僅如此,壓鑄件陽極氧化,這樣的氧化方法多孔,并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備-的吸附性,但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能,都不如其他方法好。
第二、電化學(xué)氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以達到5~20微米,能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外,連云港陽極氧化,所形成的抗蝕能力比起化學(xué)氧化膜-一些。
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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的多孔性
陽極氧化膜是多孔性的,這些孔具有-的吸附能力,可以吸附各種染料、鹽類、潤滑劑、石蠟、干性油、樹脂等。經(jīng)-化的零件可以染成各種顏色,作為表面裝飾用,如日常用的鋼筆帽、煙盒、各種鋁盤子等。如果氧化膜吸附了感光劑,陽極氧化價格,可以制成圖案和儀表的刻度盤。氧化膜填充潤滑劑的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系數(shù),用石蠟、干性油和樹脂來填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蝕性及絕緣性。
陽極氧化的原理:
硬質(zhì)陽極氧化膜熔點-2320k ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓-2000v ,增強了抗腐蝕性能 ,陽極氧化廠,在ω=0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
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