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在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預(yù)熱裝置:纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是-的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,單螺桿擠出設(shè)備采購,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以-清除表面的水份、油污。
擠出機(jī):塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。(1)螺桿:是擠塑機(jī)的尤為主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2)設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮:物料特性及加工時(shí)的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同,因此加工性能不同,對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求。口模的幾何形式和機(jī)頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻,則提高固體輸送效率,螺桿在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮提高熔融速率、均化能力,使之與加料段輸送相匹配。螺桿轉(zhuǎn)速。擠出機(jī)用途:作混煉、造粒和喂料等作用,螺桿結(jié)構(gòu)有所不同。
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