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快速判斷鋁型材坯料表面缺陷的5種方法 1.手感觸摸:用手觸摸基材表面,或用手指甲能摳到的劃線,能感覺到的凹骨,凸骨,判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。 2.鉛筆劃痕:在鋁型材擠壓過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕,以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗,劃線劃溝適用于氧化料的表面判定 3.噴漆試驗(yàn):首檢取樣時(shí),用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂,模擬噴涂效果,待1-2分鐘表面干后,觀察判斷是否有劃線,凹骨,凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。 4 .堿洗試驗(yàn):首檢取樣時(shí),在第3支棒取300mm樣段,在煲模槽里浸泡30-40秒,(注意:堿液濃度和槽溫,定做流水線支架框,如果濃度,槽溫過低,則適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間,一般不超過60秒)通過堿洗后的基材表面,可以看見有無分色,劃線,模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。 5.表面打磨:首檢取樣時(shí),取300mm樣段用工業(yè)-布對(duì)基材表面呈橫向打磨,經(jīng)打磨后的基材表面,較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷。用于判斷如細(xì)劃線,(指甲不易摳到的)凹骨,凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料,氧化料,氟碳料的表面判定。
1.普通常規(guī)型材 2.穿條滾壓隔熱節(jié)能型材 把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚-尼龍pa66組合在一起,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的!獙儆跓崴苄运芰 3.注膠隔熱節(jié)能型材 將鋁合金型材分隔成內(nèi)外兩個(gè)部分,內(nèi)外之間通過聚氨酯進(jìn)行非金屬連接,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的!獙儆跓峁绦运芰 4.其他復(fù)合型材 如鋁木復(fù)合型材、木鋁復(fù)合型材、木塑復(fù)合型材,此類產(chǎn)品均應(yīng)用在-高的建筑中。 熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性,在熱擠壓過程中因模具拋光或因工藝條件直接或間接導(dǎo)致的鋁型材表面缺陷如下:紋粗,分色,暗帶,亮帶,劃線,起骨(凹骨,凸骨),光潔度差。 擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中,常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。 從擠壓生產(chǎn)線下來的鋁型材稱為基材或坯料、白料。 初判表面一般是在模具上機(jī)后擠壓至2-3支棒時(shí),首檢取樣初步判斷表面是否合格,表面合格后再對(duì)其它項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 首檢快速判斷表面是否合格是首要步驟,即使首檢合格,但在擠壓過程中還會(huì)出現(xiàn)異常情況,所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中還需要根據(jù)基材缺陷的不同程度,以及何種表面處理方式,結(jié)合訂單和客戶的要求,按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,制訂合理的檢驗(yàn)頻次,選擇相應(yīng)的方法加以判斷;做出及時(shí),準(zhǔn)確的判斷,以不誤判,不漏判為原則。 九龍坡定做流水線支架框按需定制-重慶固爾美由重慶固爾美科技有限公司提供。重慶固爾美科技有限公司為客戶提供“工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件”等業(yè)務(wù),公司擁有“固爾美”等品牌,-于有色金屬合金等行業(yè)。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:李經(jīng)理。
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