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對(duì)挖掘機(jī)實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是,減少機(jī)器的故障,延長機(jī)器使用壽命;縮短機(jī)器的停機(jī)時(shí)間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實(shí)上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
1.燃油的管理
要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號(hào)的柴油(對(duì)見表1);柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高,會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水;在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣。
1低環(huán)境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃ 柴油牌號(hào) 0# -10# -20# -35#
2.其它用油的管理
其他用油包括發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、齒輪油等;不同牌號(hào)和不同等級(jí)的用油不能混且;不同品種挖掘機(jī)用油在生產(chǎn)過程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同;要-用油清潔,防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用油的標(biāo)號(hào)。環(huán)境溫度高,應(yīng)選用粘度大的機(jī)油,環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對(duì)較大,以適應(yīng)較大的傳動(dòng)負(fù)載,液壓油的粘度相對(duì)較小,以減少液體流動(dòng)阻力。
表2 挖掘機(jī)用油的選擇 容器 外界溫度℃ 油液種類 更換周期h 更換量l 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼-35-20 cd sae 5w-30 250 24 -20-10 cd sae 10w -20-40 cd sae 10w-30 -15-50 cd sae 15w-40 0-40 cd sae 30 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)箱 -20-40 cd sae 30 1000 5.5 減振器殼體 cd sae 30 6.8 液壓油箱cd sae 10w 5000 pc200型:239 pc220型:246 cd sae 10w-30 cd sae 15w-40 終傳動(dòng) cd sae90 1000 5.4
3.潤滑油脂管理
采用潤滑油(黃油)可以減少運(yùn)動(dòng)表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時(shí),不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);選用鋰基型潤滑脂g2-l1,抗磨性能好,適用重載工況;加注時(shí),要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。
4.濾芯的保養(yǎng)
現(xiàn)今的挖掘機(jī)占絕大部分的是全液壓全回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)。全液壓回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)液壓挖掘機(jī)主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、工作裝置、行走裝置和電氣控制等部分組成。液壓系統(tǒng)由液壓泵、控制閥、液壓缸、液壓馬達(dá)、管路、油箱等組成。電氣控制系統(tǒng)包括監(jiān)控盤、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、泵控制系統(tǒng)、各類傳感器、電磁閥等。
那么對(duì)于液壓油溫度的異常升高,是由哪些方面導(dǎo)致的呢?
對(duì)于液壓油溫度,無論是夏季仍是冬季,在液壓系統(tǒng)工作正常的情況下,其溫度上升速度是相對(duì)不亂的,夏季跟冬季不會(huì)有很大的差別,但是防凍液溫度不一樣,夏季氣溫高,發(fā)念頭升溫快,節(jié)溫器打開的速度也快,防凍液溫度的上升速度要高于液壓油溫度,因?yàn)榉纼鲆荷崞髋c液壓油扇熱器靠在一起,后兩者的溫度會(huì)趨于一致。
冬季時(shí),發(fā)念頭的溫度上升慢,節(jié)溫器打開也需要較長時(shí)間,這個(gè)時(shí)候液壓油溫度比防凍液溫度上升的快,后也會(huì)趨于一致。
挖掘機(jī)的液壓泵調(diào)節(jié)方法
1:目的:指導(dǎo)泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。
2:應(yīng)用范圍:所有型號(hào)泵車。
3:調(diào)節(jié)步驟:
3.1:按<泵車調(diào)試工藝規(guī)程>中的要求作好“準(zhǔn)備”和“啟動(dòng)”工作。
3.2:將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿全部擰松。
3.3:所有的壓力調(diào)節(jié)均在近控狀態(tài)下進(jìn)行。
3.4:換向壓力調(diào)節(jié):
3.4.1:將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpm后點(diǎn)動(dòng)憋壓。
3.4.2:觀察換向壓力表,水上挖機(jī)出租,緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,普通泵車將換向壓力調(diào)定在16mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿,帶臂架減振的泵車要調(diào)到18mpa。
3.4.3:將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速,觀察換向壓力表,要求1大達(dá)到13mpa,1低不允許出現(xiàn)掉到零(即跌破蓄能器的氣壓)的現(xiàn)象;如不符合要求,必須停機(jī)查明原因。
3.5:攪拌壓力調(diào)節(jié):
3.5.1:將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm,并關(guān)閉攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥,此時(shí)攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統(tǒng)的壓力。
3.5.2:檢查攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的設(shè)定壓力:緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將攪拌壓力調(diào)至約11.2mpa,此時(shí)攪拌葉片應(yīng)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)趨勢(或者是攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥應(yīng)得電),如不符合要求,則調(diào)節(jié)攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的壓力,使之符合要求。
3.5.3:拔下攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭,將攪拌壓力調(diào)定在12mpa。
3.5.4:打開攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥,將攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭裝好。
3.6:水洗壓力調(diào)節(jié):
3.6.1:按<泵車調(diào)試工藝規(guī)程>中的要求給水泵殼體加入相應(yīng)容量的機(jī)油且對(duì)水泵馬達(dá)排氣后再調(diào)節(jié)水洗壓力。
3.6.2:將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750rpm,并關(guān)閉水泵馬達(dá)進(jìn)口球閥,按下水洗開關(guān)按鈕,此時(shí)攪拌壓力表顯示的即為水泵馬達(dá)的壓力。
3.6.3:觀察攪拌壓力表,緩慢擰緊輔閥塊上水泵馬達(dá)壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將水泵馬達(dá)的壓力調(diào)定在4mpa(ql-80型、離心水泵)、8mpa(7560c型)后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7:泵送主溢流閥溢流壓力及主油泵壓力調(diào)節(jié):
3.7.1:換向壓力調(diào)好后方可進(jìn)行主溢流閥及主油泵壓力的調(diào)節(jié)。
3.7.2:將主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿d全部擰緊。
3.7.3:將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm,按點(diǎn)動(dòng)后退按鈕,觀察主系統(tǒng)壓力表,緩慢擰緊主溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在34±0.5mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7.4:對(duì)于單主油泵泵車,觀察主系統(tǒng)壓力表,緩慢擰松單主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿d,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7.5:對(duì)于雙主油泵泵車,兩個(gè)主油泵分別接測壓表,先拔掉第二個(gè)油泵的電比例閥插頭,緩慢擰松一個(gè)主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿d,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿;再插上第二個(gè)油泵的電比例閥插頭,拔掉一個(gè)油泵的電比例插頭,緩慢擰松第二個(gè)主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿d,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
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