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以下內(nèi)容由斯固特納柔性材料有限公司為您提供，今天我們來(lái)分享涂膠鋁箱的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！
主要有兩種方法：
成形法：先將鋁箔條成 形成波紋條，然后將波紋條涂膠疊合，膠結(jié)成鋁蜂窩板芯塊。此方法只用于厚度較大或剛性大的合金箔，或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。
拉伸法：先在鋁箔上涂上膠條，然后將鋁箔疊合，膠接成疊層，后拉伸成鋁蜂窩板芯塊。一般正六邊形或方形蜂格都采用這種方法制造。
拉伸法制造鋁蜂窩板夾芯的工藝過(guò)程：
1、一步進(jìn)行箔表面處理。涂膠前作除油處理，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強(qiáng)度和耐久性，還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化、磷處理等。
2、第二步進(jìn)行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。
3、第三步進(jìn)行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊，然后再熱壓機(jī)或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。
4、后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時(shí)可以采用預(yù)變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊
厚差。厚差難于控制是鋁箔軋制的一個(gè)特點(diǎn)，涂膠鋁箔公司，3%的厚差在板材生產(chǎn)時(shí)也許不難，而在鋁箔生產(chǎn)時(shí)卻非常困難。原因在于厚度薄，其他微量條件均可造成影響，如溫度、油膜、油氣濃度等。鋁箔軋制一卷可達(dá)幾十萬(wàn)米，軋制時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10h左右，-間延長(zhǎng)，厚差很易形成，而對(duì)厚度調(diào)整的手段僅有張力速度。這些因素均造成了鋁箔軋制的厚控困難，所以，真正控制厚差在3%以內(nèi)，需要許多條件來(lái)-，難度相當(dāng)大
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1，鋁箔粘合面熱熔膠涂層太薄，或者干脆沒(méi)涂上膠；
2，熱熔膠缺陷（過(guò)期，混入雜質(zhì)等）；
3，包裝機(jī)實(shí)際熱合溫度太低（熱合溫度為150-220）；
4，鋁箔或者pvc硬片表面污染。
總結(jié)： 粘合性能是-鋁箔的重要技術(shù)指標(biāo)；也是較為重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一；鋁箔不沾是-事件，反映出生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和控制方面的缺陷
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山西涂膠鋁箔公司由斯固特納柔性材料（北京）有限公司提供。斯固特納柔性材料（北京）有限公司是一家從事“軟板基材,柔性線路板基材,fccl,覆銅板,涂膠鋁箔等”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，-經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“sfb,斯固特納”品牌擁有--。我們堅(jiān)持“服務(wù)為先，用戶”的原則，使斯固特納在覆銅板材料中贏得了眾的客戶的-，樹立了-的企業(yè)形象。 -說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！
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