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齒輪加工的過程,滾齒:滾切齒輪可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時,相當于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應用廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡蝸桿,精度一般可達到din4~7級。目前滾齒的-技術有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術、大型齒輪滾齒技術、高速滾齒技術等。
東莞齒輪加工廠引進的的連續(xù)滲碳淬火生產(chǎn)線,獲得了滿意的熱處理-。為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求,深圳塑料齒輪,齒坯的加工全部采用數(shù)控車床,使用機械夾緊不重磨車刀,實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,既-了內(nèi)孔與端面的垂直度要求,又-了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,-了后序齒輪的加工。另外,數(shù)控車床加工的高的效率還-減少了設備數(shù)量,電機塑料齒輪,經(jīng)濟性好。
東莞齒輪加工對于高的精度、高硬度的,包含對資料進行熱處理、加工齒形和堆焊銅層,均選用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形,熱處理是為了消除齒條資料的內(nèi)應力,然后進行次線切割齒形;第2次是為了使齒形到達請求的硬度,在對齒輪的兩頭進行堆焊銅層,微型塑料齒輪,經(jīng)過車磨外圓后,進行第2次線切割齒形,塑料齒輪安裝,到達齒條與外圓同軸。經(jīng)過這種替換進行的辦法使制得的齒條既克服了熱處理資料后的資料淬透性的問題,又到達了硬度的請求,-齒形精度的一起也提高了齒形與外圓的同軸度。
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