供應(yīng)pcb清洗劑-pcb清洗劑-蘇州市易弘順

2焊劑的現(xiàn)場(chǎng)治理及回收處置控制

　　施焊部位應(yīng)清理干凈，pcb清洗劑哪種好，切忌把雜物混進(jìn)焊劑中，包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放，pcb清洗劑品牌，在50℃左右待用，及時(shí)做好焊劑的回收，避免被污染；連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過篩并清除雜質(zhì)和細(xì)粉，與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時(shí)，烘干后置于100-150℃保溫箱保存，以備下次再用，禁止在露天存放�，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度較大情況，及時(shí)做好-現(xiàn)場(chǎng)的治理，保持潔凈，進(jìn)行-的焊劑抗潮性和機(jī)械混合物的試驗(yàn)，控制吸潮率和機(jī)械夾雜物，避免亂堆亂放，焊劑混雜。

助焊劑的涂敷

為了獲得-的免清洗效果，助焊劑涂敷過程必須嚴(yán)格控制2個(gè)參數(shù)，即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。

通常，供應(yīng)pcb清洗劑，助焊劑的涂敷方式有發(fā)泡法、波峰法和噴霧法3種。在免清洗工藝中，不宜采用發(fā)泡法和波峰法，pcb清洗劑，其原因是多方面的，

一，發(fā)泡法和波峰法的助焊劑是放置在敞開的容器內(nèi)，由于免清洗助焊劑的溶劑含量-，-容易揮發(fā)，從而導(dǎo)致固態(tài)含量的升高，因此，在生產(chǎn)過程中用比重法來控制助焊劑的成分保持不變是有困難的，且溶劑的大量揮發(fā)也造成了污染和浪費(fèi)；

二，由于免清洗助焊劑的固體含量極低，不利于發(fā)泡；

三，涂敷時(shí)不能控制助焊劑的涂敷量，涂敷也不均勻，往往有過量的助焊劑殘留在板的邊緣。因此，采用這2種方式不能得到理想的免清洗效果。