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帶狀組織多數為沿軋制方向呈現層狀分布或條帶狀分布的鐵素體與珠光體，帶狀組織的形成與成分的偏析有關，常規(guī)熱處理加工廠，元素貧瘠區(qū)的ar3比富集區(qū)的高，常規(guī)熱處理加工廠家，相變過程中在貧瘠區(qū)首先析出鐵素體，而多余的碳元素則擴散到富集區(qū)發(fā)生珠光體轉變，從而形成帶狀組織。帶狀組織會導致材料的各向-，高埗常規(guī)熱處理，造成齒輪在熱處理過程中出現不規(guī)則的變形。有研究結果表明，含有帶狀組織的22crmo齒輪鋼在不同方向試樣的淬火變形量呈現明顯各向-，垂直于軋制帶的膨脹量明顯大于軋制帶方向。
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滲碳工藝對變形的影響溫度的均勻性、滲碳層的均勻性，冷卻介質溫度的均勻件都影響齒輪變形，同時滲碳溫度越高，滲碳層越厚、油溫低，齒輪變形大。所以要改進設備，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理。
淬火對變形的影響淬火冷卻行為是影響齒輪變形重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，一般控制在100℃±120℃，油的冷卻能力對變形也是-的。攪拌方式均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪，按各種齒輪的變形情況，常規(guī)熱處理加工廠商，調整沖火壓床參數減小變形，調整內、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺面來控制變形。
滲碳齒輪的熱處理變形直接影響到齒輪的精度、強度、噪聲和壽命，即使在滲碳熱處理后加上磨齒工序，變形仍然要降低齒輪的精度等級。影響滲碳熱處理變形的因素較多，只有控制各方面的因素才能將變形控制到較小程度。控制齒輪變形也必須在制造齒輪的全過程中設法去解決。
預備熱處理對齒輪變形的影響正火硬度過高、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會使內孔變形增大，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件。
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