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板金折彎問題詳解：
折彎系數(shù)計(jì)算?產(chǎn)品要-準(zhǔn)確的折彎尺寸，鈑金加工折彎，確定板料的展開長度是首要因素。由于折彎時板料外層受到拉伸變長，鈑金折彎加工費(fèi)用，內(nèi)層受到壓縮變短，只有中性層的長度不變，在理論上中性層的長度就等于料長。而實(shí)際上同樣厚度的板料，鈑金折彎加工廠家，由于材質(zhì)和硬度的不同，在折彎時硬度大的材料拉伸變形較小，中性層就靠外；硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內(nèi)，所以在計(jì)算展開料長時就需要折彎系數(shù)來補(bǔ)正。
除了板料材質(zhì)以外，板料的厚度、折彎的角度以及模具形狀等都對折彎系數(shù)有影響。由于受到上述多種因素的影響，折彎系數(shù)的計(jì)算比較困難。目前主要采用pro/e等三維軟件計(jì)算板料的折彎因子，其與折彎系數(shù)相一致。
板金折彎加工問題詳解：
彎曲件直邊高度：
對于90°彎曲，為便于成形，工件直角邊高度h不能＜2倍板厚t。如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h＜2t，則首先要加大彎邊高度，莞城鈑金折彎，待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后再折彎。
對彎曲側(cè)邊帶有斜角的彎曲件，即彎曲變形區(qū)域在斜線上時，由于斜線末端直線高度低，彎曲后工件會發(fā)生變形，因此彎曲側(cè)邊的zui小高度應(yīng)滿足h＞2t，否則應(yīng)增加彎曲件直邊高度或改變零件結(jié)構(gòu)。
鈑金折彎加工遇到的問題：
問題：彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移
原因：材料回彈改變彎曲角度使中心線錯移
解決辦法：? 1、增加校正工序? 2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈
問題：彎曲后不能-孔位置尺寸精度
原因：1、制件展開尺寸不對?2、材料回彈引起?3、定位不穩(wěn)定
解決辦法：? 1、準(zhǔn)確計(jì)算毛坯尺寸? 2、增加校正工序或改進(jìn)彎曲模成型結(jié)構(gòu)?3、改變工藝加工方法或增加工藝定位
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