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在設(shè)計(jì)石灰回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候要注意很多東西,不僅僅要考慮安全,還要考慮設(shè)計(jì)合理方面,在石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)中,主要有以下幾點(diǎn)要求:
1、石灰回轉(zhuǎn)窯規(guī)格方面的設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(l/d)宜取11-16。
3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。
6、石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。
生活垃圾回轉(zhuǎn)有的結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、生活垃圾回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
3、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為-在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,-了密封的-性。
污泥回轉(zhuǎn)窯是污泥煅燒的重要設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯煅燒的污泥熟料的礦物組成應(yīng)該是相同的,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備視頻,但不同的工廠,污泥熟料的礦物組成可能有很大的不同。在實(shí)際操作過(guò)程中,由于操作方式和配料方式的不同,結(jié)合回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,再采取相應(yīng)的操作,這些污泥熟料中不同礦物的含量和比例會(huì)有很大的差異,碳素回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,其比例會(huì)有很大的波動(dòng)。在污泥回轉(zhuǎn)窯分解爐中,燃料燃燒速度快,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,加熱能量高。粉末在氣流毛巾中分散時(shí),空氣的間接傳熱面積較大。傳熱速度很快,燃燒產(chǎn)生的大量熱量在短時(shí)間內(nèi)被材料吸收,不僅可以達(dá)到很低的分解速度,而且可以防止空氣溫度過(guò)高。
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