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板式換熱器原理有哪些二:工作原理
而板式換熱器的工作原理則是通過板片進(jìn)行熱量交換,工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開,在此板片進(jìn)行換熱交換。
板式換熱器原理原理就這兩種,熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器,與此相比,有很多優(yōu)勢(shì)之處,所以受到更多人的選擇,那么都有哪些優(yōu)勢(shì)呢:
1、傳熱系數(shù)高
板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道,所以流體通過管道時(shí)的傳熱系數(shù)會(huì)更高,是管殼式的3至5倍。
2、對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小
管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng),平均溫差系數(shù)小,而板式換熱器是并流或逆流方式,使得末端溫差小,對(duì)水換熱可低于1℃。
列管式換熱器泄漏后的處理措施。長(zhǎng)期從事化工行業(yè)的人定對(duì)換熱器泄露不陌生,而產(chǎn)品泄露也會(huì)造成很-的后果。那么,臥式管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家,當(dāng)它發(fā)生泄露之后的處理措施是什么呢?
泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力減低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)列管式換熱器管系泄漏時(shí)要立及時(shí)停運(yùn),減少管子的損壞數(shù)量,減少損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查高加是否泄漏,鋼制管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家,并想辦法消掉。
對(duì)于端口泄漏,應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚,消掉熱?yīng)力:對(duì)于管子本身泄漏,應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置,并選用適合的堵管工藝,堵塞管子的兩個(gè)端口。無論采用何種堵管工藝,為保障堵管的,被堵管的端頭部位定要經(jīng)過-的處理,使管板、管孔圓整、清潔,平?jīng)龉軞な綋Q熱機(jī)組生產(chǎn)廠家,與堵頭有-的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊-觸。
設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇
對(duì)于一定的工藝條件,首先應(yīng)確定設(shè)備的形式,家用管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家,例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.
在換熱器設(shè)計(jì)過程中,強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有:在給定換熱量下減少換熱器的尺寸;提高現(xiàn)有換熱器的性能;減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差;或者降低泵的功率。
傳熱過程是指兩種流體通-設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過程,按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究,一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施:
如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面;采用管內(nèi)插異物;改變管束支撐件形式;加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法,以增強(qiáng)傳熱-。
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