近期,我們廠的吹灰器訂單較多,工人師傅們也在加班加點的生產(chǎn)吹灰器,但我們在安全生產(chǎn)的同時,也要注意生產(chǎn)吹灰器的,包括脈沖罐的下料,拼裝,旋笛型聲波吹灰器,焊接,都要精工細(xì)作。配氣引發(fā)柜采用-的防雨配氣柜,-客戶使用的更堅固-,而吹灰器的噴口采用的是304不銹鋼,在包裝運(yùn)輸?shù)臅r候采用塑料薄膜、草繩進(jìn)行包裝,膜片型聲波吹灰器,然后裝箱,貨物到達(dá)現(xiàn)場后,配合客戶,將貨物安放在位置上。隨后進(jìn)行現(xiàn)場的安裝。在安裝過程中,謹(jǐn)遵客戶廠區(qū)的要求,并且將吹灰器安裝-,且要通過客戶的驗收為止。嚴(yán)格按照公司的安裝要求來為客戶安裝。 吹掃程序中增加后吹掃。針對爆燃后的真空作用,在工作程序中增加后吹掃(啟動-產(chǎn)生激波-吹灰-后吹掃-開始下一個-至結(jié)束),在每次每點吹灰器工作后,立即對該點吹灰器進(jìn)行吹掃,-倒吸的煙氣吹入爐膛。在發(fā)生自燃對流-位置,增加吹掃措施,在激波吹灰器不工作時,保持激波發(fā)生器罐內(nèi)處于正壓狀態(tài),避免高溫?zé)煔獾淖匀换亓鳜F(xiàn)象。將發(fā)生問題的激波發(fā)射口部位的混合點火模塊中的空氣電磁閥改為常開電磁閥。在激波吹灰器非工作時間時保持電磁閥處于開啟狀態(tài),空氣充入發(fā)生器罐內(nèi),-發(fā)生罐內(nèi)處于正壓狀態(tài),另外,為避免空氣消耗量過大,在吹灰器系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)模塊,增加空氣流量控制裝置。吹掃風(fēng)用量很小,只要-激波管內(nèi)的正壓狀態(tài),避免高溫段煙氣的自然對流即可。40臺吹灰器吹掃風(fēng)用量為40nm3.h-1。
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積灰直接的危害表現(xiàn)在降低換熱效率,因為灰的導(dǎo)熱系數(shù)小,因為在對流換熱面上一旦積灰,將會使受熱面的熱阻增加,傳熱惡化,降低鍋爐運(yùn)行效率。簡單來說就是積灰會使熱量無法的由煙氣傳給蒸汽,導(dǎo)致蒸汽溫度上不去表現(xiàn)為主汽溫度偏低,吹灰器,影響汽輪機(jī)正常安全生產(chǎn)。煙氣溫度將不下來表現(xiàn)為排煙溫度過高,增加排煙損失,同時還會影響到后面受熱面的運(yùn)行安全。其次對于煙道面較小的對流受熱面,積灰會使流道減小,增加流阻,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力不足,鍋爐出力降低。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來的直接問題是鍋爐的換熱效率下降,由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低低400-1000倍,所以鍋爐的積灰將-影響受熱面內(nèi)外的熱量傳導(dǎo)。根據(jù)數(shù)據(jù)-,鍋爐換熱效率下降的結(jié)果是煙氣溫度上升,從而導(dǎo)致更-的高溫積灰和大面積的結(jié)焦,迫使鍋爐負(fù)荷下降,并導(dǎo)致停爐清洗維修,造成-的-。在電站鍋爐中,爐膛與大屏過熱器的結(jié)焦-時可達(dá)幾噸至幾十噸,膜片式吹灰器,一旦墜落,輕則滅火,重則導(dǎo)致鍋爐炸裂,甚至造-員-等事故?偟膩碚f,鍋爐積灰對于鍋爐運(yùn)行是有害的,并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過高的鍋爐才需要除灰。-的除灰效果一定可以提高換熱效率,從而在同等條件下一定程度的
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清除靜電除塵器入口均流孔板的積灰。
提高電除塵器與濾袋室的收塵效果,促進(jìn)物料流動,有阻于延長濾袋室及空氣污染控制設(shè)備的使用壽命;
清除風(fēng)機(jī)內(nèi)殼和轉(zhuǎn)子上的積灰。
清除料倉、灰斗內(nèi)壁上的積灰。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多空氣激波吹灰器的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
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