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一、原料:石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分:針狀焦在機(jī)械設(shè)備里進(jìn)行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料與一定比例的瀝青配合進(jìn)行加熱混捏,普通石墨電極加工廠,制成具有塑性的糊料。
四、壓型:混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度,普通石墨電極廠家,進(jìn)入壓機(jī)按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。
五、焙燒:在焙燒爐內(nèi),將生胚電極按工藝要求焙燒到溫度,焙燒后的制品采用-浸漬瀝青,按特定工藝進(jìn)行浸漬,以提高制品密度,機(jī)械強(qiáng)度,之后再對浸漬制品進(jìn)行重復(fù)焙燒,以提升產(chǎn)品性能。
六、石墨化:將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃,使碳原子結(jié)構(gòu)重新排列特定結(jié)晶形式,碳轉(zhuǎn)化為石墨。
石墨電極應(yīng)用
電弧煉鋼爐主要用戶電爐煉鋼,電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,-的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電,利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉,根據(jù)電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,湖北普通石墨電極,為使電極連續(xù)使用,電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接,煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。
用戶礦熱電爐
礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金、純硅、冰銅等。其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料里,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量,每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右,每噸磷需消耗石墨電極約40kg。
石墨電極運(yùn)輸及存放
1.石墨電極在運(yùn)輸?shù)倪^程中,一定要加蓋防雨棚布。
2.用叉車運(yùn)輸堆放電極時(shí)應(yīng)謹(jǐn)嚴(yán),嚴(yán)禁碰撞。一次只答應(yīng)裝一層,并要留意平衡對中,防止滑落摔斷。
3.用吊車裝卸時(shí),必需另外使用鋼絲繩,不得直接勾吊電極的鋼包裝帶。
4.石墨電極應(yīng)儲(chǔ)存在清潔、干燥的地方,在露天場地放時(shí)一定要用防雨布蓋好,普通石墨電極價(jià)格, 堆放層高不宜超過4層。
5.石墨電極在使用時(shí)要提前置放在電爐石墨旁進(jìn)行干燥,溫度不超過150度,時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。
6.石墨電極在使用時(shí),要用-工具將鋼包帶剪斷,而不得用吊車將其拉斷。
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