力源(天津)流體設(shè)備制造有限公司提供力源-高壓液壓油管-高壓液壓油管總成。
高壓液壓膠管出現(xiàn)爆管的原因
1、使用了劣質(zhì)的液壓管
很多人在的液壓管損壞之后,為了圖便宜,很多人選擇不達(dá)標(biāo)劣質(zhì)液壓管,這種液壓管性能、-性遠(yuǎn)不如的。
另外,液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝-,密封性和-性無法得到-,經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,就會產(chǎn)生省油甚至漏油。因此,更換液壓管一定要選擇正規(guī)-的產(chǎn)品。
2、液壓系統(tǒng)壓力過高
液壓系統(tǒng)預(yù)設(shè)的壓力過高會加大爆管的幾率,方法是結(jié)合各種動(dòng)作測試主泵產(chǎn)生的壓力值,如果確認(rèn)壓力值偏大,可以將多路閥的壓力適當(dāng)調(diào)低一些。
3、液壓油溫度過高
如果您的機(jī)器液壓系統(tǒng)高溫,也會影響液壓元件的密封性,引發(fā)爆管泄露;另外高溫還會使液壓部件膨脹,導(dǎo)致閥芯、閥體卡死,形成局部高溫導(dǎo)致爆管。
4、混用不同標(biāo)號的液壓油
挖掘機(jī)出廠一般默認(rèn)使用46#的液壓油,如果在使用過程中添加配件店常見的68#液壓油,會造成液壓油性質(zhì)不穩(wěn)定,損壞元器件。高粘度的液壓油流動(dòng)性較差,會使液壓系統(tǒng)局部產(chǎn)生較高的壓力,易造成管路泄漏。
5、-的操作習(xí)慣
如果機(jī)手在作業(yè)作業(yè)時(shí)操作粗暴,-的沖擊負(fù)荷會在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生瞬時(shí)的沖擊壓力,沖擊壓力會導(dǎo)致高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管,-縮短液壓管的使用壽命。另外,高壓液壓油管總成,粗暴的操作還會影響其他部件的耐久性,使機(jī)械故障頻發(fā)。所以,平時(shí)操作挖機(jī)動(dòng)作一定要柔和,船用高壓液壓油管的選型,不做高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)性動(dòng)作。
6、液壓管被腐蝕
雖然現(xiàn)在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性,但畢竟橡膠制品長期接觸柴油會使膠體蓬松變質(zhì)。產(chǎn)生一定的-影響,盡量不要讓膠管接觸汽柴油,一般橡膠在長期浸泡汽柴油中會發(fā)脹膠體蓬松。因此,在平時(shí)的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管,要經(jīng)常清潔液壓管外表面。
高壓膠管用途
用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)的管路。
高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不-,高壓液壓油管,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽-,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在之間)。
高壓膠管(軟管)總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)-設(shè)備扣壓而成,用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件,主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下,高壓膠管液壓油管,進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì),以-液體的循環(huán)和傳遞液體能量。
高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ至ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候-良的合成橡膠外膠層組成。膠管主要用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料等,相比軟管側(cè)重以高分子化學(xué)原料通過-等工藝擠壓成型的橡膠軟管,因此膠管檢測需要-檢測單位。膠管的特殊性決定了對膠管性能的高要求,其中膠管硬度檢測是衡量一款膠管的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。
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