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動力密封性能-,價格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。
旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。對于離心泵的軸封,它屬于動密封。
空壓機軸封的選擇
在無油螺桿壓縮機中,109-12機械密封,壓縮過程是在一個完全無油的環(huán)境中進行的,這就要求在壓縮機的潤滑區(qū)與氣體區(qū)之間設(shè)置-的軸封。軸封不僅需要能在高圓周速度之下有效的工作,并且必須有一定的彈性,以適應(yīng)采用滑動止推軸承時轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生的軸向移動。另外,軸封的材料還必須-壓縮機所壓縮氣體的化學(xué)腐蝕。目前,無油螺桿壓縮機的軸封主要有石墨環(huán)式、迷宮式和機械式三種。


安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。七、機械密封件在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,平頂山機械密封,聚四-以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封件的新技術(shù),進展較快,有下列的機械密封件新技術(shù)。
密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機械密封件的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封件不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。
裝配要求
1. 各密封件裝配前必須浸透油。
2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
3. 齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合gb10095和gb11365的規(guī)定。
4. 裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。
5. 進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
7. 裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸,-是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。
8. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。


波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封件技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機械密封件沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和-潤滑等,109-24機械密封,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。
如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效,此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷


機械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜,具有下列三個作用:1.支持密封受到的大部分水壓負荷。2.作為潤滑劑,減少密封環(huán)生成的摩擦熱。3.使粗糙接觸zui小化,從而降低磨損率。4.作為傳熱介質(zhì),轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。首先我們要研究密封失效的原因,根據(jù)我的經(jīng)驗,109-22機械密封,有如下:生產(chǎn)上的缺陷;設(shè)計上的缺陷;缺少培訓(xùn)/技術(shù);在我們拆卸機械密封的之前,我們先要想好以下幾點:1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片?3.是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象?4.有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音(如氣穴,接合錯位)?5.在“泵”或密封是否存在局部的熱生成?6.在不同的情況下泄漏是否是間歇的,如在不同的溫度下?7.屬何種泄漏,噴射,小滴,水流或流往管道?8.軸承是否有軸向間隙?9.如果是雙端面密封,則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。
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