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對 pps增強的主要方法是無機填料填充 , 如添加玻纖和碳纖維。對pps增韌的主要方法是加入各種彈性體。本文在對 pps進行增強的同時 , 又進行了增韌, 即通過在 pps中同時加入玻纖和彈性體 , 試圖得到既具有較高剛性和強度 , 又具有較高韌性的 pps復合材料。
將 pps樹脂在 120 ℃下真空干燥 4 h,工程塑料pps生產(chǎn)廠家, 之后加入彈性體和其他各種助劑采用高速混合機高速混合 3min。將混合好的物料通過加料斗加入雙螺桿擠出機中擠出造粒 , 無堿長玻纖于雙螺桿玻纖加入口加入。通過調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速與喂料速度等工藝參數(shù) , 將玻纖含量控制在要求的含量。擠出后的 pps復合材料粒料經(jīng)干燥后, 用注射機注射成型用于拉伸沖擊測試的標準樣條 。掃描電子顯微鏡觀察缺口沖擊斷面的形態(tài)。
pps在航空航天領(lǐng)域主要用于制作玻璃纖維、碳纖維。硼纖維增強的pps熱塑性復合材料主要應用于飛機、火箭、人造、-、裝甲車以及常規(guī)的零部件。在輕工與其他華領(lǐng)域,pps主要用于造紙設備、紡織設備、包裝材料、不粘鍋、防火織物以及漁竿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍等體育用品。
pps塑料在行業(yè)上的名詞是:聚--,物理外觀上看產(chǎn)品是一種白色、硬脆的聚合物,化學角度上看有較高的結(jié)晶度,工程塑料pps廠家,在研究和實際運用中,可以知道它是一種綜合-良的特種熱塑性工程塑料。耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)良的機械性能是特點,這讓它能適用于許多復雜的場合。
常用的注射工藝條件為:料筒溫度300-340℃,注射壓力70-140mpa,模具溫度120-200℃,保壓時間30~120s,成型收縮率0.2%~0.8%。pps模壓成型時需先將樹脂粉末(熔融指數(shù)為200以下)于250℃預烘2h,40%玻纖增強pps,然后再按比例與填料均勻混合,再加人到模具中,工程塑料pps,在370℃下恒溫30-40min。取出后置于冷壓機上加壓成型,壓力為10mpa左右,自然冷卻至150℃后進行脫模。
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