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外漏產(chǎn)生原因 夾緊尺寸不-、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或板式換熱器夾緊螺栓松動(dòng)! 〔糠置芊鈮|脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化! “迤l(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋! ⊥饴┨幚矸椒ā ≡跓o(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2n(mm)(n.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)! ≡谕饴┎课簧献龊脴(biāo)記,然后板式換熱器解體逐一-解決,重新裝配或更換墊片和板片。
換熱器正確安裝方式。
1、換熱器設(shè)備安裝前,設(shè)備上的油污,泥土等雜物均應(yīng)清除干凈,2、設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋,在安裝前不得拆除;3、按照設(shè)計(jì)圖樣和對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線和zhong心位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。
換熱器中工作流體種類很多,在很多場(chǎng)合下由工藝條件決定,作為工作流體,其基本要求有以下幾點(diǎn):
1、流體應(yīng)來(lái)源充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便,碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家,zui好可以就近解決;
2、流體的參數(shù)有一定要求,一般要求密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)大一點(diǎn)會(huì)好,在高溫工作時(shí)工作壓力低,在相變過(guò)程中潛熱大;
3、流體的化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定,容易測(cè)量,碳化硅換熱器圖片,不容易腐蝕和結(jié)垢。
換熱器能力過(guò)小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
換熱器的傳熱效率低,有的工廠設(shè)備安放不合理,碳化硅換熱器,如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方,導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低,一直處于低溫區(qū),時(shí)間長(zhǎng)了使得換熱器傳熱效率-降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會(huì)受到影響。
不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實(shí)踐證明,這種系統(tǒng)投資較大,余熱損失率較大,操作比較復(fù)雜,進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。
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