工藝原理:
??電聯(lián)焊是采用弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時(shí)首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點(diǎn),更能-工程。
特點(diǎn):
??1.焊接-:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,能使焊縫根部-的容合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。
??2.:同一焊工采用電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是弧焊的1~2倍,明顯縮短工期。
??3.成本低:經(jīng)綜合測定,發(fā)現(xiàn)電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%~20%,比弧焊可以降低施工綜合成本5%~15%,而且焊口成型好,蒙陰焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)多少,返修率低,降低了綜合成本。
電氣焊培訓(xùn)學(xué)校:焊接注意事項(xiàng):
1、焊接過程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v/380v,當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動保護(hù)用品不合格、操作者作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險(xiǎn)性。
2、由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火,在有物品的場所作業(yè)時(shí),易引發(fā)火災(zāi)。-是在裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性。
3、因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊-的防護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí),因電焊火花飛濺,若沒有采取防護(hù)隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。
4、由于焊接時(shí)產(chǎn)生-火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強(qiáng)的-傷害作用,長時(shí)間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
必須遵守以下幾點(diǎn)要求才能獲得高的焊縫。
1、選擇合適的焊接速度 如果焊接速度過大,則熔池凝固速度會過快,雜質(zhì)和氣體來不及浮出熔池,形成夾渣和氣孔;焊道窄,且魚鱗紋尖銳。如果焊接速度過低,焊縫金屬在焊道堆積過大,焊道過寬且魚鱗紋過直,焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。
2、適當(dāng)?shù)暮笚l角度 焊條的角度是非常重要的,-是角焊縫和深坡口焊縫焊接時(shí)。焊接角焊縫時(shí),焊條與水平板和豎直板之間的角度應(yīng)基本相等。如果豎直板上容易產(chǎn)生咬邊,則焊條與豎直板的角度稍微調(diào)小一些,使電弧偏向豎直板。
3、正確的操作方式 應(yīng)根據(jù)焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規(guī)的焊接操作培訓(xùn)應(yīng)包含各種運(yùn)條方式及其適用范圍的內(nèi)容。
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