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在這種傳動(dòng)中,接觸線與相對(duì)滑動(dòng)速度之間的夾角較大,故易于構(gòu)成潤(rùn)滑油膜,而且凸凹齒廓相嚙合,穿墻螺桿,接觸線上齒廓當(dāng)量曲率半徑較大,接觸應(yīng)力較低,因而其承載才能和功率均較其他圓柱蝸桿傳動(dòng)為高。各類蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺度基本相同,為阿基米德蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù),通過(guò)蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面,稱為平面,在平面上,蝸桿的齒廓為直線,蝸輪的齒廓為漸開(kāi)線,蝸桿和蝸輪的嚙合相當(dāng)于齒條和漸開(kāi)線齒輪的嚙合,尖牙螺桿,因此蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺度核算大致與齒輪傳動(dòng)相同,大導(dǎo)程螺桿,蝸桿生產(chǎn)廠,并且在設(shè)計(jì)和制造中皆以平面上的參數(shù)和尺度為基準(zhǔn)。
蝸桿傳動(dòng)裝置是齒輪傳動(dòng)的基本類型之一,用以傳遞空間交錯(cuò)兩軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)過(guò)程中蝸桿始終與蝸輪嚙合,-間斷,所以蝸輪蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn),具有噪聲低、沖擊載荷小、振動(dòng)小、傳動(dòng)比大(i=8~6,特殊要求的可達(dá)100, 相當(dāng)于2~3級(jí)齒輪傳動(dòng),在分度機(jī)構(gòu)和手動(dòng)機(jī)構(gòu)中單級(jí)傳動(dòng)可達(dá)300)、零件數(shù)目少、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、輕、噪聲低、蝸輪輸出轉(zhuǎn)矩大等特點(diǎn)。這使得蝸桿傳動(dòng)在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域具有-的特殊-。
蝸輪蝸桿傳動(dòng)的嚙合方式以滑動(dòng)為主,宜興螺桿,相對(duì)滑動(dòng)速度大,不易實(shí)現(xiàn)-的潤(rùn)滑,因此蝸輪蝸桿傳動(dòng)-量大、蝸輪磨損快、易發(fā)生膠合、傳動(dòng)效率低。這必然影響蝸輪蝸桿副的承載能力、傳動(dòng)效率和使用壽命,蝸輪傳動(dòng)的發(fā)展和應(yīng)用。
蝸輪蝸桿在工作工程中容易發(fā)生齒輪損壞,齒輪損壞使其失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為失效,蝸輪蝸桿定制,常見(jiàn)的失效形式有哪些呢?下面就讓無(wú)錫蘇通機(jī)械有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、齒面磨損:齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中,輪齒嚙合表面間存在相對(duì)滑動(dòng);
2、輪齒折斷:齒輪在工作中,其輪齒的受力狀況相當(dāng)于懸臂梁,齒根處受到的彎矩大,所產(chǎn)生的應(yīng)力集中;
3、齒面點(diǎn)蝕:齒輪工作時(shí),當(dāng)嚙合表面反復(fù)受到接觸擠壓作用,且由此所產(chǎn)生的壓力過(guò)大或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),齒面會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋;
4、齒面膠合:在高速重載的閉式齒輪傳動(dòng)中,齒面潤(rùn)滑較為困難,嚙合面在重載作用下產(chǎn)生局部高溫使其粘結(jié)在一起,當(dāng)齒輪繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)在較軟的齒面上撕下部分金屬材料而出現(xiàn)撕裂溝痕。
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