天津廢水處理設(shè)備-中科雷騰-天津廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

膜法分鹽工藝膜法分鹽結(jié)晶工藝的-在于利用納濾(nf)膜對(duì)一二價(jià)鹽的選擇性進(jìn)行初步分離。納濾膜對(duì)一價(jià)離子透過率高，在高濃度下幾乎完全透過，而對(duì)二價(jià)離子的透過率很低，因此利用納濾膜的這種性質(zhì)，將廢水中的主要鹽分(nacl和nazso』進(jìn)行分離。納濾產(chǎn)水中的鹽分以-為主，可經(jīng)過再濃縮后進(jìn)行-鹽的結(jié)晶分離;納濾濃水中的鹽分以-鈉為主，經(jīng)繼續(xù)濃縮后(如果有機(jī)物濃度較高時(shí)需要進(jìn)行脫除有機(jī)物措施，如臭氧氧化等)進(jìn)行-鈉鹽的結(jié)晶分離。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于利用納濾膜進(jìn)行初分截留，抗水質(zhì)波動(dòng)性較好。但需要-注意的是納濾膜的性能衰減和穩(wěn)定性問題。初始階段納濾膜對(duì)-根的截留率通常可達(dá)98%及以上，但由于廢水中的易結(jié)垢組分和有機(jī)物等雜質(zhì)影響，經(jīng)過一年甚至更短的時(shí)間，該數(shù)值有可能降至90-95%，從而-影響后續(xù)結(jié)晶鹽的品質(zhì)和回收率。所以通常會(huì)考慮采用多級(jí)多段措施，整體分鹽流程較長(zhǎng)，系統(tǒng)的投資和能耗較高。

廢水中污油分類不符合生產(chǎn)實(shí)際。大型石油化工企業(yè)廢水主要來源一般有儲(chǔ)運(yùn)罐脫水產(chǎn)生廢水，凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水，生活廢水，各工藝脫水包產(chǎn)生廢水，熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲(chǔ)運(yùn)罐含凝析油罐區(qū)、-、重等輕油罐，常壓渣油、vgo等重油罐;重油具有閃點(diǎn)高，凝點(diǎn)高、粘度大的特點(diǎn)；輕油具有閃點(diǎn)低、凝點(diǎn)低、粘度小的特點(diǎn)；油品的閃點(diǎn)如--11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等，高高低低都有，脫水過程中會(huì)攜帶少量的污油進(jìn)入廢水。上述廢水經(jīng)過管道收集進(jìn)入調(diào)節(jié)除油罐撇油進(jìn)入生化系統(tǒng)，撇出的污油進(jìn)入污油脫水罐，上述廢水是有些是連續(xù)排放、有些是連續(xù)排放，排放量也不穩(wěn)定，水中的含油量也不穩(wěn)定。如減壓裝置產(chǎn)生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油，通過管路排入廢水處理廠，經(jīng)過調(diào)節(jié)除油罐，天津廢水處理設(shè)備廠家，產(chǎn)生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大，天津廢水處理設(shè)備訂購(gòu)，為了防止凍凝，管線、污油罐需要投用加熱，而如果污油間斷含有輕油量較大，造成閃點(diǎn)低，投用加熱會(huì)使危險(xiǎn)因素增加。污油脫水罐內(nèi)的污油，天津廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)，又送到重污油罐，再送往常壓渣油罐，該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化，當(dāng)輕質(zhì)油品多時(shí)，進(jìn)入后續(xù)的減壓裝置后，造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負(fù)荷過大，而造成必須降低進(jìn)料負(fù)荷，才能滿足脫柴油塔的需求。為了避免出現(xiàn)上述問題，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)輕質(zhì)油、重質(zhì)油污水需分類收集，經(jīng)過分別除油后，產(chǎn)生的輕質(zhì)油、重質(zhì)油分別送到儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)的重污油罐、輕污油罐，以免對(duì)后續(xù)的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進(jìn)入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。