焊接速度:
焊條電弧焊的焊接速度是指焊接過程中焊條沿焊接方向移動的速度,即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。焊接速度過快會造成焊縫變窄,-凸凹不平,容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變尖;焊接速度過慢會使焊縫變寬,余高增加,電焊工培訓(xùn)學(xué)校,功效降低,焊接速度還直接決定著熱輸入量的大小,在-焊縫所要求尺寸和的前提下,由操作者靈活掌握。速度過慢,熱影響區(qū)加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過快,易造成未焊透,未熔合,焊縫成型-好等缺陷。??
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異種材料焊接中存在的主要問題如下:
1、異種材料的熔點相差越大,越難進行焊接。
這是因為熔點低的材料達到熔化狀態(tài)時,熔點高的材料仍呈固體狀態(tài),這時已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界,會造成低熔點材料的流失、合金元素燒損或蒸發(fā),電焊工技能培訓(xùn),使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時(熔點相差很大),不僅兩種材料在固態(tài)時不能相互溶解,而且在液態(tài)時彼此之間也不能相互溶解,液態(tài)金屬呈層狀分布,冷卻后各自單獨進行結(jié)晶。
2、異種材料的線膨脹系數(shù)相差越大,越難進行焊接。
線膨脹系數(shù)越大的材料,熱膨脹率越大,冷卻時收縮也越大,熔池結(jié)晶時會產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易消除,結(jié)果會產(chǎn)生很大的焊接變形。由于焊縫兩側(cè)材料承受的應(yīng)力狀態(tài)不同,容易導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致焊縫金屬與母材的剝離。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。
當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,電焊工培訓(xùn)費用,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨使用,羅莊區(qū)電焊工培訓(xùn),只有在焊透時,或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所-,多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
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