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造成金屬雕刻機(jī)雕刻產(chǎn)生誤差的具體情況有哪些呢?精刻數(shù)控的-根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出主要分為兩種情況。雕刻尺寸偏小,可能是編程問(wèn)題,如果形狀沒(méi)變的話,盤(pán)錦獎(jiǎng)牌腐蝕機(jī)設(shè)備,是編程或者操作的問(wèn)題。-加工尺寸偏大,則可能是刀具的磨損問(wèn)題。
下面用1mm的pcb銑刀測(cè)試,不銹鋼獎(jiǎng)牌腐蝕機(jī)設(shè)備,用金屬雕刻機(jī)加工零件尺寸:
加工直徑為5mm的孔,完成后用游標(biāo)卡尺測(cè)量偏小,放不近去一個(gè)5mm的鉆頭柄;加工直徑為5mm的圓片,加工出來(lái)的尺寸是5.1mm;加工一個(gè)100×30的零件,加工出來(lái)大概是100×30.1mm。
分析:1、加工零件尺寸偏大,-會(huì)偏準(zhǔn),比如加工80mm,會(huì)得到很接近80mm的數(shù)值,金屬獎(jiǎng)牌腐蝕機(jī)設(shè)備,但是加工零件偏小的話,加工15mm,尺寸會(huì)大一些,差不多會(huì)得到15.1mm。2、加工孔,小尺寸的時(shí)候,孔徑比實(shí)際值小,用同樣公稱值得鉆頭柄往洞里塞,放不進(jìn)去,例如要放2.2mm的鉆頭,大概要加工2.4mm的孔才能放進(jìn)去。
解決方法:
1、調(diào)整-管的焦距
2、正確調(diào)節(jié)電流解決方法:
1、調(diào)整-管的焦距
2、正確調(diào)節(jié)電流
九:雕刻機(jī)電腦信號(hào)無(wú)法傳送造成的原因:
1、軟件參數(shù)設(shè)置不正確
2、機(jī)器與電腦沒(méi)有聯(lián)機(jī)
3、電腦串口有問(wèn)題
4、軟件傳輸速率與雕刻機(jī)波特率設(shè)置不一致
解決方法:
1、重新設(shè)置參數(shù)
2、按“脫機(jī)”鍵,使脫機(jī)燈滅
3、使用另一串口
4、重新設(shè)置波特率 十:雕刻機(jī)聲音異常
造成的原因:
1、小車(chē)與導(dǎo)軌行進(jìn)路線中有阻擋物
2、小車(chē)脫離導(dǎo)軌
3、-坐標(biāo)設(shè)置不合理
4、文件實(shí)際版面過(guò)大解決方法:
1、去掉阻擋物
2、扶正小車(chē)
3、修改-坐標(biāo)
4、修改文件 十一:雕刻機(jī)空刻
注意事項(xiàng): 1).加工過(guò)程中遇到電腦突然停電現(xiàn)象時(shí),待電源接通后做回機(jī)械-運(yùn)動(dòng)。然后回工件-觀察機(jī)械-是否正確(電腦非正常關(guān)機(jī)時(shí)。如果未先保存工件-,可能回工件-不準(zhǔn)確),方可實(shí)行斷點(diǎn)繼續(xù)加工。
2).如遇維宏系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng),請(qǐng)檢查維宏卡是否固定好。如果重新安裝后(程序卸載后安裝)故障仍未排除,考慮電腦是否有故障 。注意:重新安裝程序后應(yīng)先修改系統(tǒng)參數(shù)后,鈦金獎(jiǎng)牌腐蝕機(jī)設(shè)備,再進(jìn)行機(jī)器操作。
3).系統(tǒng)參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)分為加工參數(shù)和廠商參數(shù)。其中加工參數(shù),加工參數(shù)里-應(yīng)的速度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置?晒催x處-項(xiàng)均打勾。其中使用z軸向下速度,下刀速度小于1000為宜。退刀點(diǎn)中的距離是回工件-時(shí)z軸的抬刀高度,一般設(shè)100。廠商參數(shù),輸入密碼ncstudio 。設(shè)置工作臺(tái)行程,起點(diǎn)坐標(biāo)x0 y0 z-200 終點(diǎn)坐標(biāo)x1300 y2500 z0。電機(jī)參數(shù)x0.007855 y0.007855 z0.00625 起跳速度300 z軸速度小于3000 單軸加速度300-400 曲線加速度400-500 主軸速度18000 主軸等待/停止時(shí)間為10000毫秒 。
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