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廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅膠的優(yōu)點
優(yōu)勢:
●對人體- ,無嗅無味;
●透明度好,可消毒;
性能:
●-的觸感、彈性、抗老化性能;
●-的耐高溫性能、熱穩(wěn)定性(持續(xù)工作溫度達180°c);
●-的低溫性能(在-50°c時仍具有柔軟性);
●優(yōu)良的電絕緣性,燃燒時不會產(chǎn)生-
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,成型硅膠喉罩模具,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包塑膠產(chǎn)品。
一、檢查被包膠物料的品質(zhì)
被包膠的物料可以是五金、塑膠、玻璃、陶瓷、尼龍等材質(zhì)。由于硅膠是熱塑性材料,硅膠模具的模溫通常在170~200度左右,所以被包膠的材質(zhì)必須要耐一定的高溫。被包膠的材料必須表面潔凈,不能有污漬、缺陷,否則會影響到終成品的品質(zhì)。
二、刷底涂劑
為了增強液態(tài)硅膠和其他部件的粘合緊密度,需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑。不同的包膠部件需要使用不同的底涂劑,盈泰在這方面積累了豐富的經(jīng)驗。底涂劑必須要刷在被包膠的部位,不能在非包膠部位刷底涂劑。否則會導(dǎo)致后期的產(chǎn)品披鋒很難清理。
三、烘烤被包膠物料
刷完底涂劑的物料需要放入-烤箱內(nèi)部烘烤,使底涂劑和包膠物料進行充分的化學(xué)反應(yīng)。
四、注塑成型
將包膠物流方式模具中,進行注塑成型。液態(tài)硅膠注塑的設(shè)備是液態(tài)硅膠注射機,每臺注射機都必須配備計量的送料機。盈泰目前擁有7臺液態(tài)硅膠注射機和配套的送料機。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,硅膠喉罩模具價格,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,液態(tài)硅膠喉罩模具,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,硅膠喉罩模具,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
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