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異型刀片的裝夾部分:
異型刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異型刀片依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
異型刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
異形刀片的加工性特點
鈦合金的導(dǎo)熱性能低,切屑與前刀面的接觸面積很小,致使切削溫度-,可為45鋼的2倍;鈦合金塑性較低,與導(dǎo)形刀片材料的化學(xué)親和性強,容易和刀具材料中的ti , co和c元素黏結(jié),加劇圓刀片的磨損;鈦合金的彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面的回彈量大,所以已加工表面與后刀面的摩擦較-。鈦臺金從金屬組織上可分為僅相鈦臺金(包括工業(yè)純鈦)、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、( a+b )相、b相的次序增加,異型刀片批發(fā),而切削加工性按這個次序下降。
不銹鋼的種類較多,按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼,青海異型刀片,但切削時切削溫度升高后,使硬化加劇,材料硬度、強度隨著提高,切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍,沖擊韌性是45鋼的4倍,熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此,消耗功率大,斷屑困難,異型刀片刀具,并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時,常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象。
異形刀片通常非常-,并具有-的切削性能,但經(jīng)過長時間使用后,它們-會磨損到-程度,而這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
異形刀片制作材料:
異形刀片由耐磨性制成,但同時韌性較低。 硬度和韌性相反,異型薄刀片供應(yīng),這是需要改進的一方面。 如果是石墨圓刀片,則可以選擇具有-韌性的材料。
異型刀片表面涂層:
金剛石涂層的圓刀片具有硬度高,耐磨性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點,是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是,生產(chǎn)成本較高,目前該領(lǐng)域的-技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實用。
因此,如果要減少異形刀片的磨損,可以優(yōu)先考慮材料和涂層。
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