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目前金屬焊接方法的分類有哪些?明星機械
一、釬焊——定義:采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點,鋁合金焊接問題,低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母 材, 填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的焊接方法稱為釬焊 (火焰、感應、爐中、浸漬、電子束、紅外線等)。
釬焊與熔焊相似,卻有著本質的區(qū)別,鋁及鋁合金焊接氣孔,它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
二、熔焊——定義:在不是施加壓力的情況下,將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊:熔化極 熔化極(焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、螺熔化極 柱焊) 非熔化極(鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊)。
這一類焊接方法的共同特點是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。
三、壓焊——定義:焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完 成焊接的方法稱為壓焊。
電阻焊(點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊);冷壓焊 (超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴散焊、摩擦焊、氣壓焊)。
這一類焊接方法的共同特點是,焊件不論加熱與否均施加一定壓力,使兩結合面緊-觸產生結合作用,從而使兩焊件連接在一起,接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。
-于鋁合金焊接,我們靠的是技術和
河南明星機械有限公司在鋁合焊接方面,擁有著二十多年的焊接經驗,鋁合金焊接工藝,感謝多年來我們的客戶對我們的的-和支持,我們將會以-的產品和來回饋每一次支持和-我們的客戶。
鋁合金焊接,我們靠的是技術和的嚴格把關
不光你們想要好,我們也很想把它焊好。
焊出來的活就是我們明星人的臉面。
焊接時未完全熔透的現象,稱為未焊透。
焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分,稱為未熔合。
產生原因:
1) 焊接電流控制過小,電弧過長,焊接速度過快,預熱溫度低。
2) 焊縫間隙過小,鈍邊過大,坡口角度過小。
3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。
4) 操作技術不熟練,不能把握送絲的--。
防止措施:
1) 選擇正確的焊接電流參數。厚板焊接時,焊前進行工件預熱80~120 ℃,使工件溫度達到焊接要求。
2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。
3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。
4) 強化焊接操作技術,應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況,鋁合金焊接,采用大電流(一般應使焊部位在電弧引燃后5 s 之內能獲得一定大小干凈明亮的熔池,此時可加絲焊接)快速焊和快送少加焊絲的方法,-施焊,可避免未焊透和未熔合現象的發(fā)生。
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