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焊接加工廠明星機械分享：鈦及鈦合金的焊接性

　�、呕瘜W活性大 鈦和鈦合金不僅在熔化狀態(tài)，即使在400℃以上的高溫固態(tài)也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收o2、n2、h2、c 等元素，使焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，并易引起氣孔。因此，施焊時對焊接熔池、焊縫及溫度超過400℃的熱影響區(qū)都要妥善保護。

　�、茻嵛锢硇阅芴厥� 鈦和鈦合金和其它金屬比較，具有熔點高、熱容量較小、熱導率小的特點，因此焊接接頭易產(chǎn)生過熱組織，晶粒變得粗大，-是β 鈦合金，易引起塑性降低，所以在選擇焊接參數(shù)時，既要-不過熱，5052鋁焊廠，又要防止淬硬現(xiàn)象。由于淬硬現(xiàn)象可通過熱處理-，而晶粒粗大卻很難細化，因此為防止晶粒粗大，廈門5052鋁焊，應選擇硬參數(shù)。

　�、抢淞褍A向較大 溶解于鈦中的氫在320℃時和鈦會發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，析出tih2，引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發(fā)生體積膨脹而引起較大的應力，-時會導致產(chǎn)生冷裂紋。

　�、纫桩a(chǎn)生氣孔 產(chǎn)生氣孔的氣體是氫。因氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時，沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成。

　�、勺冃未� 鈦的彈性模量約比鋼小一半，5052鋁焊價格，所以焊接殘余變形較大，并且焊后變形的矯正較為困難。鈦及鈦合金焊接方法的選擇及常用的焊前清理方法。由于鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧、氮、氫所污染，所以不能采用手弧焊、co2 氣體保護焊等焊接方法進行焊接。目前常用的焊接方法是亞弧焊、埋弧焊和真空電子束焊等，其中尤以鎢極亞弧焊用得為普遍。