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食品熱泵干燥裝置由熱泵和干燥器兩大系統(tǒng)組成。熱泵主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)(簡(jiǎn)稱(chēng)工質(zhì)),首先在蒸發(fā)器中吸收來(lái)自干燥過(guò)程排放廢氣中的熱量后,由液體蒸發(fā)為蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后送到冷凝器中,在高壓下熱泵工作冷凝液化,放出高溫的冷凝熱去加熱來(lái)自蒸發(fā)器的降溫去濕的低溫干空氣,把低溫干空氣加熱到要求的溫度后進(jìn)入干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)循環(huán)使用,液化后的熱泵工質(zhì)經(jīng)節(jié)流裝置再次回到蒸發(fā)器內(nèi),如此循環(huán)下去,廢氣中的大部分水蒸氣在蒸發(fā)器上被冷凝下來(lái)直接排掉,從而達(dá)到除濕干燥的目的。
全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié),隧道式烘干線,升溫除濕、低溫低濕段,不同干燥模型可供不同種類(lèi)物料選擇。此外,研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類(lèi)型的干燥數(shù)據(jù)庫(kù),使用方便。
全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié),升溫除濕、低溫低濕段,不同干燥模型可供不同種類(lèi)物料選擇。此外,研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類(lèi)型的干燥數(shù)據(jù)庫(kù),使用方便。
在方便食品制造過(guò)程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動(dòng)層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動(dòng)向,同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求,并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。
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