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深孔鉆的光滑、冷卻與加工
深孔鉆的冷卻和通常麻花鉆的冷卻方法相同。該深孔鉆與孔壁之間空地比較大,立式深孔鉆報(bào)價(jià),且緞帶形切屑是沿著槽面上升的,在這個(gè)槽面的相對反面處有很大的空地,光滑冷卻液能夠由此進(jìn)入到相當(dāng)?shù)?,因而該深孔鉆鉆尖的光滑和冷卻-,可-效率深孔加工。鉆孔過程中發(fā)生自激振動(dòng),會(huì)影響到鉆孔,如孔的直徑擴(kuò)漲量,孔的橢園度和外表粗糙度,孔的直徑性,影響鉆頭的-度等。該深孔鉆芯為通常麻花鉆芯厚的2-3倍,立式深孔鉆生產(chǎn)廠,橫截面積比多10-20%,然后提高鉆頭的剛性。所以,深孔鉆能夠加工出比通常麻花鉆度更多,直線性-,孔變形更小和光潔度更高的孔。
深孔鉆所加工的孔的
1、孔的直線性相當(dāng)好,打完后,鉆頭能夠很順利經(jīng)過。
2、孔的擴(kuò)漲量:通常在擴(kuò)展0.1mm擺布。
3、傾斜度為:1.5/1000以下。
4、外表粗糙度根據(jù)被加工資料而言比通常麻花鉆高一級
戰(zhàn)略經(jīng)營整合
企業(yè)戰(zhàn)略整合是指機(jī)床企業(yè)在綜合分析目標(biāo)企業(yè)情況后,將目標(biāo)企業(yè)納入其戰(zhàn)略之內(nèi),使目標(biāo)企業(yè)的所有資源服從機(jī)床企業(yè)的總體戰(zhàn)略以及為此所作的相應(yīng)安排與調(diào)整,立式深孔鉆機(jī)床,使目標(biāo)企業(yè)的各業(yè)務(wù)單位之間形成一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、互相配合的戰(zhàn)略體系,從而取得戰(zhàn)略上的協(xié)同效應(yīng)的動(dòng)態(tài)過程。
企業(yè)只有重視資源的整合,成功完成并購后資源的整合,才能真正實(shí)現(xiàn)并購的初衷。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙,尤其是-障礙,如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等,這些軟資源整合比硬資源整合難度。
槍鉆與傳統(tǒng)麻花鉆的對比優(yōu)勢
槍鉆,在深孔鉆的影響下,越來越受到人們的廣泛應(yīng)用,槍鉆的行業(yè)全稱是-外排屑深孔鉆,因?yàn)樵缬糜诩庸專院髞矸Q為“槍鉆”。
槍鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,-地提高了生產(chǎn)效率,突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應(yīng)用-汽車工業(yè)、航太工業(yè)、器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。
槍鉆與傳統(tǒng)的麻花鉆相比,津南立式深孔鉆,槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn);而傳統(tǒng)的麻花鉆每加工大約1~2倍直徑的-必須退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,難以-。
槍鉆由帶有v形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合-孔-與孔直徑比大-100倍的深孔加工,-是φ2~φ6的深孔加工。
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