滾筒式炭化爐-炭化爐-興中機械小型炭化爐

干餾式炭化爐設(shè)備主要部位采用耐高溫鋼材，經(jīng)過處理，炭化爐，所以可連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)實堅固。且能源消耗少，生產(chǎn)。改進(jìn)了整個連續(xù)式炭化爐的結(jié)構(gòu)，減小機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。干餾式炭化爐需要熟練的掌控溫度，只有掌控好了才能生產(chǎn)出好炭。為方便理解，現(xiàn)就從竹子炭化爐炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開始說起，下面兩種情況是經(jīng)常見到的：添加燃料后，木炭機炭化升溫速度時快時慢，薪棒受之溫差影響，滾筒式炭化爐，其表面揮發(fā)出來的白煙也是一陣一陣；炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時，溫度降不下來，受高溫影響的薪棒燃燒速度過快，表面逐漸會出現(xiàn)白-末；通過對上述兩種現(xiàn)象的分析，我們可以得出其產(chǎn)生原因：先是干餾式炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，一種是操作人員對竹子炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起干餾式炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則干餾式炭化爐的溫度提升也是時高時低，在該環(huán)境下產(chǎn)生機制炭成品，其表面受灰渣成分影響后燃點將十分低下，上只能算作為劣質(zhì)機制炭成品。要想改變這一現(xiàn)象，穩(wěn)定機制木炭機炭化，我們就在機制木炭機每進(jìn)行一次炭化處理后，加大對殘留在生物炭化爐內(nèi)灰渣成分的清潔力度，只有-了生物炭化爐的清潔度，機制木炭機炭化才能不受灰渣雜質(zhì)成分影響。

干餾炭化爐產(chǎn)量的增幅將明顯高于炭化爐總產(chǎn)量的增幅，炭化爐設(shè)備的利用強度，改進(jìn)碳粉成型機結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的工藝性；提高炭化爐對標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的生產(chǎn)盡量采用工藝裝備；改進(jìn)設(shè)備和工具，用機械化操作代替體力勞動和手工操作，用自動化作業(yè)代替一般的機械化操作；充分利用設(shè)備的尺寸、功率和工位等技術(shù)特性；提高工人的文化技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。整條生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中全程，干餾式炭化爐，只需三人操作，省時省力省工人。整條生產(chǎn)線可連續(xù)作業(yè)，不分白天黑夜，只要工人可以輪流，設(shè)備就可以一直運轉(zhuǎn)，該設(shè)備用電量不大，所以不存大電量過大問題。