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樁基聲測(cè)管檢測(cè)注意事項(xiàng)
(1)在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)之前測(cè)量從聲學(xué)監(jiān)測(cè)器到接收系統(tǒng)的-時(shí)間t。聲測(cè)管廠家聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過(guò)耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面,再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面,穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。計(jì)算了聲時(shí)的校正值。
(2)在測(cè)量時(shí),發(fā)射和接收探頭應(yīng)在同一高度或在固定高差處同步上升和下降。
(3)測(cè)量點(diǎn)之間的距離為40 cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),加密到20 cm(4)選擇合適的傳輸電壓和放大器增益,橋梁樁基聲測(cè)管,并在重新測(cè)試時(shí)保持不變。
(5)實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)間歷史曲線。
(6)將多個(gè)聲測(cè)管與兩個(gè)作為一個(gè)檢測(cè)部分組合在一起,分別完成多個(gè)部分的檢測(cè)。
(7)每組聲測(cè)管試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)點(diǎn)隨機(jī)重復(fù)10%,聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過(guò)5%,振幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過(guò)10%。樁基聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。非標(biāo)準(zhǔn)聲測(cè)管對(duì)樁基檢測(cè)的影響及不同幅度圖
聲測(cè)管規(guī)范之安裝要點(diǎn)
1、聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),固-的間距不超過(guò)2米,其中聲測(cè)管的底端和接頭部位必須設(shè)固-,對(duì)于無(wú)鋼筋籠的部位,聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。
2、聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式,優(yōu)先采用鋼管卡子,卡接壓緊聲測(cè)管后,卡子與鋼筋焊接,固-聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法:先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈,然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng),彭澤縣聲測(cè)管,再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管,然后擰緊鐵絲,(所有固-的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測(cè)管,在安裝聲測(cè)管時(shí),首先安裝密封圈;待上下管推插-后,把-液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或接頭)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊-。
3、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲,管與管平行垂直,聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝,每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水,套筒式聲測(cè)管,聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉,以防澆注混凝土?xí)r落入異物,堵塞孔道。
4、聲測(cè)管埋設(shè)-應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm,聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm,同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。
5、在灌注基樁澆注混凝土之前,應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位,如管內(nèi)水不滿,則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
6、若聲測(cè)管需割斷,應(yīng)采用切割機(jī)切斷,并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺,不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。
7、焊接鋼筋時(shí),應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。
8、聲測(cè)管在使用時(shí),應(yīng)在鋼管插入端適量涂油,以-接頭的順利插入
如何分析聲測(cè)管的應(yīng)力作用
聲測(cè)管一堆紋波由波紋管等零部件組成。其特征在于,所述柔性構(gòu)件是波紋管,熱補(bǔ)償聲管樁基本上由波紋管測(cè)定。
樁聲測(cè)管是在壓力容器和管道的一個(gè)組成部分,但它的應(yīng)力狀態(tài)及壓力容器和管道是非常不同的。這堆波紋管的聲學(xué)特性有關(guān)。
1、是一薄壁的柔性元件,該內(nèi)部壓力的吸收(補(bǔ)償)的位移作用下,由于熱膨脹或由于機(jī)械運(yùn)動(dòng),因此,必須有足夠的變形。
2、樁成型工藝聲波管殼材料微觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了-變化。
3、通過(guò)壓縮變形到彎曲應(yīng)力產(chǎn)生3波紋是傳音管樁壓應(yīng)力的主要成分,除了位移和應(yīng)力的影響,因此,應(yīng)力分布比容器樁聲管要復(fù)雜得多。
4、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),內(nèi)管樁聲壓作用下壁膨出,收益率的情況下,現(xiàn)在我們不能證明它已經(jīng)損壞樁聲測(cè)管的完整性。但這不能妨礙吸收變形為前提的側(cè)壁膨隆樁聲測(cè)管的能力。在海浪,聲測(cè)管生產(chǎn)廠家,但是,即在ω形狀的實(shí)力這略有增加提高了承載能力。
因此,樁聲測(cè)管的設(shè)計(jì)規(guī)格不能按照傳統(tǒng)的剛性壓力容器的設(shè)計(jì)理念。必須建立一套特色,以適應(yīng)自己的設(shè)計(jì)理念和方法。
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