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三筒烘干機的工作原理
物料從進料裝置進入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)層,以實現(xiàn)下游干燥。 材料不斷地被拾取并散布在復(fù)印板的內(nèi)層下,河北羽毛粉加工設(shè)備,以螺旋方式實現(xiàn)熱交換。 物料移動到內(nèi)層的另一端并進入中間層。 在逆流干燥過程中,羽毛粉加工設(shè)備價格,材料在中間層連續(xù)上升,呈現(xiàn)出兩步前進和一步步運行模式。羽毛粉加工設(shè)備 中間層中的物料不僅充分吸收了內(nèi)滾筒的熱量,而且還吸收了中間滾筒的熱量,同時延長了干燥時間,物料在此處達到了較好的干燥狀態(tài)。 該材料行進到中間層的另一端并落入外層。 物料以矩形多圈方式在外桶中移動。 達到干燥-的物料在熱空氣的作用下迅速從滾筒中移出。 未達到干燥-的濕物料由于自身重量而不能很快。 隨著過程的進行,物料在此矩形復(fù)印板上被完全干燥,從而完成了干燥目的。羽毛粉加工設(shè)備
在確定及檢查烘干機設(shè)備載熱體時的注意事項有很多,下面將給您就這一事宜詳細解析,羽毛粉加工設(shè)備生產(chǎn)廠家,希望能夠幫助各位對烘干機運行的原理有更深的認識,同時可以-的操作烘干機!
烘干機載熱體性能確定1:絕緣測試 需要對主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進行絕緣測試,確定其相見和線間及對地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測試所有控制手柄、按鈕和繼電器動作的靈敏度,羽毛粉加工設(shè)備報價,檢查出故障須排除。
羽毛粉加工設(shè)備烘干機載熱體性能確定2:接觸和磨損情況,需要逐個校對水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對角度儀限位開關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開關(guān)的靈敏度;修復(fù)實驗按鈕。檢查煤泥烘干機托座中螺紋襯套的磨損情況,-時更換或修復(fù)襯套。
烘干機載熱體性能確定3:向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查,檢查支承鑿巖機的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套,如磨損-或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機的鑿巖控制系統(tǒng)中,其防卡釬功能已經(jīng)程序化,遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時先退鉆卡鉆松開后開始半功率進鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖。
烘干機烘干物料需要熱源,熱源選擇方式很多,可以根據(jù)自己的情況來合理選擇,今天我們就來了解下烘干機熱源種類與熱源設(shè)備問題。羽毛粉加工設(shè)備
粉煤灰烘干機試運轉(zhuǎn):
1、試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤滑點。盤車檢查各機件有無卡住、干擾等。
2、開單機試運轉(zhuǎn):電機空負荷試運轉(zhuǎn)2h,再帶減速機運轉(zhuǎn)4h。檢查電流、溫升及注意聲響。
3、整臺烘干機連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)8h,之后加料帶負荷運轉(zhuǎn)48h作下列檢查:
a)傳動裝置不得有振動、沖擊及不正常噪音。齒輪的嚙合及接觸長度應(yīng)符合規(guī)定。
b)電機負荷不應(yīng)超過額定功率30%,溫升不超過40℃,電流不應(yīng)超過額定電流。羽毛粉加工設(shè)備
c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應(yīng)-。
d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象。
e)各潤滑點的潤滑及漏油、油質(zhì)情況,油溫不應(yīng)超過60℃。
f)各處聯(lián)接有無松動,并再緊固。羽毛粉加工設(shè)備
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