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電路板回收設(shè)備的靜電分離裝置由于荷電-不佳等原因,少量顆粒也有或許落入其他區(qū),因此,需求對(duì)物料進(jìn)行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出,物料分離-取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極,電路板回收處理設(shè)備,非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能-的實(shí)現(xiàn)分離,達(dá)到金屬與分金屬完全分離的目的,從而提高金屬分離的純度。電路板回收設(shè)備采用破碎風(fēng)選—高壓靜電分選技術(shù)廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍,河南電路板回收設(shè)備,具有重要的回收價(jià)值。對(duì)于廢舊印制電路板(pcb)的回收利用,采用破碎-高壓靜電分選技術(shù)具有一定的功效,該設(shè)備生產(chǎn)-好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問題:1、小粒徑的物料由于團(tuán)聚作用和不充分等因素-影響分選過程的穩(wěn)定性;2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進(jìn)入到分選機(jī)加大電選機(jī)的工作負(fù)荷;3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無法同時(shí)達(dá)到較高的分離效率和較大的產(chǎn)量;4、在物料的輸送過程中揚(yáng)塵現(xiàn)象-,影響工人健康。
電容分選機(jī)主要有鏈條傳送和轉(zhuǎn)盤式傳送兩種方式。鏈條傳送方式設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,單運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大,運(yùn)轉(zhuǎn)速度升高會(huì)出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,容易造成錯(cuò)位、掉料、卡料等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤式傳送方式由于主要依靠軸承的旋轉(zhuǎn)傳遞電容,消除了鏈輪條之間的靜摩擦,從而-的了上述缺點(diǎn),從機(jī)械運(yùn)動(dòng)角度考慮-提高了分選測(cè)試效率。 從實(shí)際使用-來看,目前轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)的種種優(yōu)勢(shì)并沒有-的體現(xiàn)出來,測(cè)試不穩(wěn)定、分選效率低等問題依然沒有得到-上的解決。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比,電路板回收設(shè)備價(jià)格,我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度增加到一定值以后,絕緣電阻測(cè)試儀會(huì)出現(xiàn)指針擺動(dòng)幅度大、測(cè)試不穩(wěn)定現(xiàn)象,被測(cè)試的電容的容量越大這種現(xiàn)象越-,這時(shí)只能降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以-測(cè)試的。當(dāng)用阻值與電容絕緣電阻值相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)電阻代替電容進(jìn)行測(cè)試時(shí),提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度后測(cè)試依然穩(wěn)定。
電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進(jìn)行物料分離分選時(shí),破碎廢舊電路板顆;旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝(dòng)器進(jìn)料,平鋪在以速度(n)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面,鞏義電路板回收設(shè)備,并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配,以-在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得-的荷電狀態(tài);旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后,導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導(dǎo)電性的差異,介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷,很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí),導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用,靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷,遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷,負(fù)電又迅速地由輥筒傳走,只剩下正電荷。
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