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夏季施工究竟如何減少混凝土輸送泵的故障呢?
1、強(qiáng)制降溫:在機(jī)器上安個(gè)鼓風(fēng)機(jī),這樣高溫會(huì)稍微-,減緩機(jī)器-的幾率,只是不過這種去熱方式并不是非常理想,而且看上去也不美觀。
2、消除內(nèi)泄:針對(duì)一些老化的混凝土輸送泵機(jī)械液壓部件,建議進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè),如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩(wěn)或不變量、內(nèi)泄-,那么此時(shí)應(yīng)對(duì)液壓部件進(jìn)行拆檢,柴油混凝土輸送泵,檢查液壓元件的磨損程度是否達(dá)到-,然后根據(jù)具體情況對(duì)元件進(jìn)行-消除內(nèi)泄。對(duì)于不容易更換的配件,建議考慮主體部件的更換或改裝。
3、-液壓散熱:在施工過程中,如果混凝土輸送泵因液壓內(nèi)泄量增加,導(dǎo)致增大散熱負(fù)載。那么此時(shí)建議增強(qiáng)散熱系統(tǒng)散熱量,以此降低液壓油溫度。
4、-液壓油:在施工時(shí)建議選擇液壓油來實(shí)現(xiàn)減少溫升、降低油液粘度及其它功能
混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:
1. 水洗配管
清洗輸送管的步驟
拆下前端軟管;
把插銷插入銷閥管(高層使用);
拆去150a管接頭;
松開y字管的壓板螺栓,打開y字管
刮出150a-125a錐管內(nèi)的混凝土;
安裝清洗用具和沖洗管(將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子);打開水泵,直至泡沫塞從前端出來時(shí),停止泵水
2.泵送作業(yè)后,要先刮削和清除-在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土,再開動(dòng)泵機(jī)或從料斗下口排出殘留混凝土,然后用手工和水泵進(jìn)行一般清洗。要認(rèn)真清洗運(yùn)動(dòng)部件,否則會(huì)加速零部件的磨損,山東混凝土輸送泵,破壞密封面。
3.清洗后的空運(yùn)轉(zhuǎn)
清洗完后應(yīng)開動(dòng)泵機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20 分鐘,直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤(rùn)滑脂取代。保持泵機(jī)的性能,延長(zhǎng)滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作,應(yīng)堅(jiān)持每次泵送以后進(jìn)行這種操作。
4.清洗混凝土活塞
將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中;
釋放系統(tǒng)殘余壓力;
對(duì)洗滌室的混凝土活塞進(jìn)行清洗和檢查;
將潤(rùn)滑脂涂在混凝土活塞上。
5.寒冷氣候下別忘放水
打開放水閥并配合操作水泵,以便-排凈余水。
輸送管口徑
(mm)輸送管道實(shí)際總長(zhǎng)(m)需水量
(m3)需砂漿量
(m3)沙漿配合比(水泥:砂的重量比)備注
125<100100~200>;20010~1515~2025~30***0.25***0.4***0.61:2.0
1:2.0
1:1.5可先加0.2m3純水泥漿,再加配1:2的砂漿
150<100100~200>;20010~1520~2530~35***0.3***0.4***0.81:2.0
1:2.0
1:1.5可先加0.2m3純水泥漿,再加配1:2的砂漿
禁止采用試壓(使溢流閥高壓溢流)的辦法來加快升溫速度。
(2) 向混凝土泵料斗加入一定量的清水,以濕潤(rùn)料斗、分配閥及輸送管道。
(3) 向料斗加入一定量的水泥砂漿,煤礦混凝土輸送泵,使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤(rùn)滑,水及砂漿加入量見表
(4) 水泥砂漿注入料斗后,應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周,礦用混凝土輸送泵,讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤(rùn)滑,然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn),把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。
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