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針對(duì)不同的橋梁病害特征應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的加固方法。
(1)簡(jiǎn)支梁橋抗彎能力不足或主梁撓度過大時(shí),宜優(yōu)先采用施加體外預(yù)應(yīng)力,增大截面、簡(jiǎn)支變連續(xù)等加固法。
(2)個(gè)別主梁出現(xiàn)-病害,而其他主梁-,可采用更換主梁加固。
(3)提高承載能力幅度不大時(shí),可采用粘貼鋼板或纖維復(fù)合材料加固。
(4)梁板橫向聯(lián)系不足時(shí),可采用增強(qiáng)橫梁、增設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力或加強(qiáng)橋面橫向聯(lián)系等方法加固。
(5)主梁斜截面抗剪能力不足時(shí),加固施工隊(duì),可采用粘貼鋼板或纖維復(fù)合材料加固。
(6)箱梁的剛度不足且產(chǎn)生-下?lián)蠒r(shí),應(yīng)采用施加體外預(yù)應(yīng)力進(jìn)行加固,也可以采用改變體系法進(jìn)行加固。
(7)箱梁的抗剪承載能力不足時(shí),可采用增大截面、粘貼鋼板、粘貼纖維復(fù)合材料或增設(shè)豎向預(yù)應(yīng)力等方法進(jìn)行加固。
(8)箱梁的抗彎承載能力不足時(shí),可采用體外預(yù)應(yīng)力、粘貼鋼板、粘貼纖維復(fù)合材料或增大截面等方法進(jìn)行加固。
鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施有哪些
(1)耐候鋼:耐腐蝕-于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,臺(tái)州加固,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為<焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼>(gb4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,穩(wěn)定。因而被大量用于受-腐蝕較-且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不-均會(huì)給防腐蝕留下-。所以必須處理-。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,加固公司,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不-或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
1.將碳板膠配制好
橋梁碳纖維加固時(shí)使用的加固材料是碳纖維,加固施工,在進(jìn)行加固施工時(shí)需要先將碳板膠配制出來。而且,為了避免在施工時(shí)出現(xiàn)碳板膠的浪費(fèi),就應(yīng)該根據(jù)需要的用量,將碳板膠以及固化劑按比例裝到攪拌容器當(dāng)中,秉持現(xiàn)用現(xiàn)配制原則。
2.將碳纖維粘貼到混凝土構(gòu)件上
碳板膠配制好以后負(fù)責(zé)橋梁碳纖維加固處理的工作人員就需要將碳板膠涂到混凝土構(gòu)件上,涂抹的時(shí)候一定要注意保持兩側(cè)較薄中間較厚,不僅要將碳板膠涂抹的厚度控制好,而且還要避免空氣進(jìn)入膠層當(dāng)中形成氣泡,涂抹完成之后就要將碳纖維粘貼上去。
3.對(duì)表面進(jìn)行防護(hù)
將碳纖維粘貼到需要加固的地方以后,負(fù)責(zé)做橋梁碳纖維加固的施工人員就要對(duì)加固部位進(jìn)行加壓固定,通常在加壓的時(shí)候需要使用重量較大的物體,以粘貼部位四周略有膠液溢出為宜,加壓固定之后再在表面刷上一層保護(hù)層,例如防火層等。
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