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電路板拆解設(shè)備解決拆解新難題電子垃圾在逐年增多,電子垃圾成分復(fù)雜,處理不當(dāng)會給環(huán)境和人體健康帶來-的危害。然而,電子垃圾具有較高的回收價值,隨意丟棄會造成資源的浪費。廢舊電路板是城市垃圾中增長速度較快且具有較高回收利用價值的電子垃圾,對其回收及資源利用不僅可以減輕環(huán)境污染而且可回收。 機械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備用物理法回收避免了濕法冶金中帶來的產(chǎn)品干燥與污泥處置和火法冶金中耗能高與二次污染等難題,具有一定的-性。 電路板的物理法回收,配套的、脫錫爐、燒板機首先要對電子元器件進(jìn)行脫焊。脫焊過程有兩個關(guān)鍵的步驟:脫焊的加熱方法的選擇和對脫焊的拆卸力的研究。目前,拆除印刷電路板元器件過程中,使焊錫熔化的常用的加熱方法主要有空氣加熱、紅外線加熱、激光加熱和液體加熱等。拆除元器件的拆卸力按照元器件封裝技術(shù)的不同采取不同的處理方法。 機械在現(xiàn)有電路板電子元件拆解技術(shù)的基礎(chǔ)上,三元鋰電池回收設(shè)備,采用燒板機通過液化氣加熱方式來解決拆解,這種拆解工藝更快捷,方便的解決了電路板元器件的拆解。
如果出現(xiàn)破碎機彈簧斷裂,很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設(shè)備主機設(shè)計要求的配件,定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動。為了實現(xiàn)用戶所購買的在實際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率,減少磨損,延長使用壽命,鋰電池回收設(shè)備廠家,需要要做到定期保養(yǎng),正確操作和維護(hù),不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤滑問題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位,鋰電池破碎回收設(shè)備,在高負(fù)荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大,所以需要經(jīng)常查看,做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂每三個月需要更換一次,換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。
生產(chǎn)線路板回收設(shè)備的廠家,線路板回收設(shè)備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構(gòu)件進(jìn)行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產(chǎn)品中。然后再投入到線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中分別對各組分進(jìn)行破碎解離,線路板回收設(shè)備常用的破碎機械是撕碎機和錘式破碎機,線路板回收設(shè)備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對破碎后的物料進(jìn)行多級分選,級分選一般為重選,石家莊鋰電池回收設(shè)備,盡可能將各種塑料和輕質(zhì)垃圾排出,采用的設(shè)備是比重分選機和旋流器。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線第二段為高壓靜電分選,實現(xiàn)塑料與金屬的分離。經(jīng)過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體,經(jīng)過以上的處理,廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設(shè)備并不負(fù)責(zé)對回收后的各種產(chǎn)品進(jìn)行深加工,用戶可分別送到不同的部門進(jìn)行提煉處理,或者直接回收。
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