氧化鋁陶瓷-99氧化鋁陶瓷-龍元耐磨材料

氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷的成形方法有很多，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。那么，在為氧化鋁陶瓷選擇結(jié)合劑的時候，具體要考慮哪些因素呢？

   氧化鋁陶瓷目前市場的結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。在選擇氧化鋁陶瓷結(jié)合劑的時候，首先要求它能被粉料潤濕，而只有當粉料的臨界表面張力或表面自由能比結(jié)合劑的表面張力大時，才能-地潤濕。

   其次，好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕，且內(nèi)聚力大。當結(jié)合劑被粉料潤濕時，在相互分子間發(fā)生引力作用，結(jié)合劑與粉料間發(fā)生一次結(jié)合，同時，在結(jié)合劑分子內(nèi)，氧化鋁陶瓷板，由于取向、-、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力。雖然水也能把粉料充分潤濕，但水易揮發(fā)，分子量較小，內(nèi)聚力小，對于氧化鋁陶瓷才說并不是好的結(jié)合劑。

   另外，氧化鋁陶瓷所用結(jié)合劑的分子量大小要適中，蘇日安隨著分子量增大，結(jié)合能力增強。但當分子量過大時，氧化鋁陶瓷，圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運動，此時要適當加入增塑劑，在其容易潤濕的同時，使結(jié)合劑柔軟，便于成形。

  除此之外，為-氧化鋁陶瓷的，還需要防止從結(jié)合劑、原材料和配制工序混人雜質(zhì)，使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。因此要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料，才能-產(chǎn)品。

氧化鋁陶瓷隨著技術(shù)水平的提高，氧化鋁陶瓷的應(yīng)用也越來越廣泛了，出現(xiàn)了很多相關(guān)的產(chǎn)品，比如氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管。作為一種典型的氧化鋁陶瓷制品，99氧化鋁陶瓷，當然具備有很多與眾不同的特點。

   由于材質(zhì)的特殊性，使得氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管與傳統(tǒng)的鋼復合管、耐磨合金鑄鐵管的性能有著本質(zhì)的差異。氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管的外層是鋼管，內(nèi)層是氧化鋁耐磨陶瓷襯板，由于陶瓷層的洛氏硬度可以達到85-95，與鎢鈷合金相當，所以這種管材也有-的硬度和耐磨性。

   除此之外，當氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管在實際應(yīng)用過程中，還表現(xiàn)出了-的抗沖刷能力強，所以這種管材-，同時還能用于輸送一些特殊的介質(zhì)，這都是普通管材-的。

   詳細介紹一下氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管的內(nèi)層氧化鋁耐磨陶瓷襯板，它是一種白色矩形陶瓷板，有著不同的規(guī)格和型號，可以滿足不同管材制作要求，是一種物料輸送設(shè)備的理想耐磨材料。

   它的主要功能是有效對抗物料沖擊管壁的影響，通過化學腐蝕和材料通過時的熱沖擊的影響。氧化鋁耐磨陶瓷襯板是通過的膠粘劑與鋼管貼合形成氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管的，而這種膠粘劑也具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊、施工方便等特點，在氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復合管制作過程中不可或缺。