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鑄造石油焦增碳劑怎樣-壞這幾點很重要!
在鑄造一些不同的鑄鐵時需要的增碳劑也不相同,石油焦增碳劑是鑄造工藝中使用較為廣泛的一個種類,好的石油焦增碳劑自然鑄造中的效果也相對較好,因此挑選鑄造石油焦增碳劑怎樣-壞成為了許多采購客戶很重要的問題.
市面上常見的鑄造石油焦增碳劑可分為三種,普通煅燒石油焦增碳劑、高溫煅燒石油焦增碳劑(石墨增碳劑)、高溫煅燒石油焦增碳劑.
普通煅燒石油焦增碳劑的好壞可以在白紙上滑動檢測,其因為沒有經(jīng)過高溫煅燒,或是煅燒溫度偏低,時間偏短,氮含量一般在9000ppm左右,石墨化增碳劑生產(chǎn)廠家,因此無法畫出清晰的痕跡.
增碳劑貯存防潮處理很重要否則影響效果!
在采購的增碳劑到廠后需要對增碳劑進行-的貯存,畢竟不可能馬上投入到生產(chǎn)當(dāng)中,那么在對增碳劑貯存時防潮處理就變的很重要了,因為一旦增碳劑受潮那么在使用時就會影響到使用效果!
增碳劑廠家一般在發(fā)貨前會對增碳劑的運輸安全方面做-的準(zhǔn)備,其中一點就是所有增碳劑都需要加蓋篷布,這主要就是為了天氣原因造成增碳劑在運輸途中受潮,因而廠家在采購的增碳劑到貨后也應(yīng)進行貯存防潮處理。
鑄造中使用石墨增碳劑爐內(nèi)投料正確的方法別用錯!
球墨鑄鐵對晶核與石墨分布形態(tài)有著嚴(yán)格的要求,想要生產(chǎn)出優(yōu)良的球墨鑄鐵,那么在鑄造中使用石墨增碳劑爐內(nèi)投料的方法就應(yīng)該正確無誤,這樣才可以-石墨增碳劑的使用效果不受影響.
當(dāng)使用中頻爐鑄造時使用石墨增碳劑應(yīng)事先調(diào)配比例,按照生產(chǎn)要求將石墨增碳劑加入爐底,這樣做可以有效提高石墨增碳劑的吸收路達(dá)到95%以上,膠州石墨化增碳劑,但在鑄造過程中經(jīng)常會出現(xiàn)含碳量不足的情況,這時在加入石墨增碳劑前應(yīng)對爐內(nèi)爐渣進行清理而后在放入石墨增碳劑,石墨化增碳劑多少錢,并結(jié)合人工攪拌促進石墨增碳劑的吸收率,從而提高其使用效果.
在鑄造時使用增碳劑爐內(nèi)投料的方法應(yīng)正確執(zhí)行,切勿忽略細(xì)節(jié)違反操作規(guī)定,當(dāng)鐵水溫度較低時,將所有化油器-加入鐵水中,求購石墨化增碳劑,同時,將固體電荷壓入鐵水中,使其遠(yuǎn)離鐵水表面,回收率可達(dá)90%左右,如果采用低溫滲碳工藝,即只對部分爐料進行熔融,這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
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